FAQ - precizna keramika

DA. Mi uglavnom proizvodimo ultra visoke precizne keramičke komponente. Imamo mnogo vrsta naprednog keramičkog materijala: alo, sic, grijeh ... Dobrodošli da nam pošaljete svoje crteže za traženje citata.

Mnogo je preciznih alata za mjerenje izrađenih od granita, metala i keramike. Dat ću primjer keramičkih majstorskih kvadrata.

Keramički majstorski kvadrati apsolutno su potrebni za precizno mjerenje okomitosti, kvadratnosti i ravnice osi X, Y i Z strojeva. Ovi keramički majstori izrađeni su od aluminijskih oksidnih keramičkih materijala, lagane opcije granita ili čelika.

Keramički kvadrati se obično koriste za provjeru poravnanja strojeva, razine i kvadrata stroja. Izravnavanje mlinova i udaranje stroja presudno je i za održavanje dijelova u toleranciji i za održavanje dobrog završetka. Keramički kvadrati su mnogo lakši za rukovanje, a zatim granitni stroj kvadratiće unutar stroja. Za njihovo premještanje dizalice nije potrebna.

Keramičke mjere (keramički vladari) značajke:

• Prošireni život kalibracije

Proizvedeni od naprednih keramičkih materijala s izuzetnom tvrdoćom, ovi keramički majstorski kvadrati mnogo su tvrđi od granita ili čelika. Sada ćete imati manje trošenja od opetovanog klizanja instrumenta na površinu stroja.

• Poboljšana izdržljivost

Napredna keramika potpuno je neporozna i inertna, tako da ne postoji apsorpcija vlage ili korozija koja bi uzrokovala nestabilnost dimenzije. Varijacija dimenzije naprednih keramičkih instrumenata je minimalna, što ove keramičke kvadrate čini posebno vrijednim za proizvodnju podova s ​​visokom vlagom i/ili visokim temperaturama.

• Točnost

Mjerenja su dosljedno precizna kod naprednih keramičkih materijala jer je toplinska ekspanzija za keramiku vrlo niska u usporedbi sa čelikom ili granitom.

• Lakše rukovanje i dizanje

Polovina težine čelika i jedna trećina granita, jedna osoba može lako podići i upravljati većinom instrumenata za mjerenje keramike. Lagan i lagan za prijevoz.

Ove precizne keramičke mjere izrađene su po narudžbi, pa vam dopustite 10-12 tjedana za isporuku.
Vrijeme olova može se razlikovati ovisno o rasporedu proizvodnje.

Da, naravno. Jedan komad je u redu. Naš Moq je jedan komad.

Zašto vrhunski CMM-ovi koriste industrijsku keramiku kao vreteno snop i z os
Stabilnost temperature: "Koeficijent toplinske ekspanzije" Koeficijent toplinske ekspanzije granita i industrijske keramike samo je otprilike 1/4 od aluminijske legurne materijale i 1/2 od čelika.
☛termalna kompatibilnost: Trenutno je oprema aluminijske legure (greda i glavna osovina) radna ploča uglavnom izrađena od granita;
Stabilnost starenja: Nakon što se formira materijal od aluminijske legure, u komponenti postoji veliki unutarnji stres,
☛ Parametar "Omjer krutosti/mase": Industrijska keramika je 4 puta veća od aluminijskih legura. To je: kada je krutost ista, industrijskoj keramici potrebna je samo 1/4 težine;
Rezistencija korozije: Nemetalni materijali uopće ne hrđaju, a unutarnji i vanjski materijali su isti (neplani), što je lako održavati.
Očito, u usporedbi s industrijskom keramikom, dobra dinamička performansi opreme za materijalnu aluminijsku leguru dobivaju se "žrtvovanjem" krutosti.
Pored gore navedenih razloga, formiranje metoda poput ekstruzije aluminijske legure niže su od nemetalnih materijala u smislu formiranja točnosti.

Razlika između keramike AL2O3 precizne keramike i SIC -a

Silikonski karbid visokotehnološka keramika
U prošlosti su neke tvrtke koristile keramiku glinice za dijelove koji zahtijevaju visoko precizne mehaničke strukture. Naši su inženjeri još jednom poboljšali performanse stroja koristeći napredne keramičke komponente, a prvi put su na mjerni stroj i druge precizne CNC strojeve primijenili inovativnu silicij -karbidnu keramiku. Do sada su mjerni strojevi za veličinu ili točnost sličnih dijelova rijetko koristili ovaj materijal. U usporedbi s bijelom standardnom keramikom, crni silicijski karbidni keramika pokazuje oko 50% niže toplinske ekspanzije, 30% veću krutost i smanjenje težine od 20%. U usporedbi sa čelikom, njegova krutost se udvostručila, dok je njegova težina smanjena za pola.
Dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Možete nam poslati svoj crtež, mi ćemo vam ponuditi i precizna rješenja. Mi smo drugačiji!

"Nedavno, netko je predložio da se koristi matematičke metode kako bi u potpunosti nadoknadio mehaničku invarijantnost. Naša je metoda beskompromisno slijediti granicu mehaničke točnosti. Da bismo eliminirali učinak zaostajanja, nastavljamo istraživati ​​tehnologiju i koristimo računala samo jer je pomoć u posljednjem odmaralištu koje koristimo.
Uvjereni smo da korištenje ovog koncepta može osigurati da dobijemo najveću točnost i najidealniju ponovljivost.