Često postavljana pitanja – Precizna keramika

DA. Uglavnom proizvodimo keramičke komponente ultra visoke preciznosti. Imamo mnogo vrsta naprednih keramičkih materijala: AlO, SiC, SiN... Pošaljite nam svoje crteže za ponudu.

Postoji mnogo preciznih mjernih alata izrađenih od granita, metala i keramike. Navest ću primjer KERAMIČKIH KUTNIKA.

Keramički kutomjeri su apsolutno neophodni za precizno mjerenje okomitosti, pravokutnosti i ravnosti X, Y i Z osi alatnih strojeva. Ovi keramički kutomjeri izrađeni su od keramičkih materijala od aluminijevog oksida, lagane alternative granitu ili čeliku.

Keramički kutnici se obično koriste za provjeru poravnanja strojeva, niveliranje i strojni kutnik. Niveliranje glodalica i podešavanjem stroja ključno je za održavanje tolerancije dijelova i održavanje dobre završne obrade. Keramički kutnici puno su lakši za rukovanje od granitnih strojnih kutnika unutar stroja. Nije potrebna dizalica za njihovo pomicanje.

Karakteristike keramičkih mjernih uređaja (keramičkih ravnala):

• Produženi vijek trajanja kalibracije

Izrađeni od naprednih keramičkih materijala iznimne tvrdoće, ovi keramički kutnici su mnogo tvrđi od granita ili čelika. Sada ćete imati manje trošenja od ponovljenog klizanja instrumenta po površini stroja i s nje.

• Poboljšana izdržljivost

Napredna keramika je potpuno neporozna i inertna, tako da ne dolazi do apsorpcije vlage ili korozije koja bi uzrokovala dimenzijsku nestabilnost. Varijacija dimenzija naprednih keramičkih instrumenata je minimalna, što ove keramičke kvadrate čini posebno vrijednima za proizvodne podove s visokom vlagom i/ili visokim temperaturama.

• Točnost

Mjerenja su dosljedno točna s naprednim keramičkim materijalima jer je toplinsko širenje keramike vrlo nisko u usporedbi s čelikom ili granitom.

• Lakše rukovanje i podizanje

S upola manjom težinom od čelika i trećinom težine od granita, jedna osoba može lako podići i rukovati većinom keramičkih mjernih instrumenata. Lagani su i jednostavni za transport.

Ovi precizni keramički mjerni instrumenti izrađuju se po narudžbi, stoga pričekajte 10-12 tjedana za isporuku.
Vrijeme isporuke može varirati ovisno o rasporedu proizvodnje.

DA, naravno. Jedan komad je u redu. Naša MOQ je jedan komad.

Zašto vrhunski CMM-ovi koriste industrijsku keramiku kao vreteno i Z-os?
☛Temperaturna stabilnost: "Koeficijent toplinskog širenja" Koeficijent toplinskog širenja granita i industrijske keramike iznosi samo oko 1/4 koeficijenta toplinskog širenja aluminijskih legura i 1/2 koeficijenta toplinskog širenja čelika.
☛Toplinska kompatibilnost: Trenutno je oprema od aluminijske legure (greda i glavna osovina), radni stol uglavnom izrađen od granita;
☛Stabilnost protiv starenja: Nakon što se materijal od aluminijske legure formira, u komponenti postoji veliko unutarnje naprezanje,
☛Parametar "Omjer krutosti i mase": industrijska keramika je 4 puta veća od materijala od aluminijskih legura. To jest: kada je krutost ista, industrijskoj keramici je potrebna samo 1/4 težine;
☛Otpornost na koroziju: nemetalni materijali uopće ne hrđaju, a unutarnji i vanjski materijali su isti (nepremazani), što ih je lako održavati.
Očito je da se, u usporedbi s industrijskom keramikom, dobre dinamičke performanse opreme od aluminijskih legura postižu "žrtvovanjem" krutosti.
Osim gore navedenih razloga, metode oblikovanja poput ekstruzije aluminijskih legura imaju nižu točnost oblikovanja od nemetalnih materijala.

Razlika između Al2O3 precizne keramike i SIC precizne keramike

Visokotehnološka keramika od silicijevog karbida
U prošlosti su neke tvrtke koristile aluminijevu keramiku za dijelove koji zahtijevaju visokoprecizne mehaničke strukture. Naši inženjeri su još jednom poboljšali performanse stroja korištenjem naprednih keramičkih komponenti i prvi put primijenili inovativnu silicij-karbidnu keramiku na mjerni stroj i druge precizne CNC strojeve. Do sada su mjerni strojevi za veličinu ili točnost sličnih dijelova rijetko koristili ovaj materijal. U usporedbi s bijelom standardnom keramikom, crna silicij-karbidna keramika pokazuje oko 50% niže toplinsko širenje, 30% veću krutost i 20% smanjenje težine. U usporedbi s čelikom, njezina krutost se udvostručila, dok je težina smanjena za pola.
Slobodno nas kontaktirajte za više informacija. Možete nam poslati svoj crtež, a mi ćemo vam ponuditi točna rješenja. Mi smo drugačiji!

"Nedavno je netko predložio korištenje matematičkih metoda za potpunu kompenzaciju mehaničke invarijantnosti. Naša je metoda beskompromisno težiti granici mehaničke točnosti. Kako bismo uklonili učinak kašnjenja, nastavljamo istraživati ​​tehnologiju i računala koristimo samo kao pomoć, što je posljednje utočište koje koristimo."
Uvjereni smo da korištenje ovog koncepta može osigurati najveću točnost i najidealniju ponovljivost.