U području inteligentne proizvodnje, 3D inteligentni mjerni instrument, kao osnovna oprema za postizanje precizne inspekcije i kontrole kvalitete, svojom točnošću mjerenja izravno utječe na konačnu kvalitetu proizvoda. Baza, kao temeljna potporna komponenta mjernog instrumenta, sa svojim antivibracijskim performansama ključni je faktor koji određuje pouzdanost rezultata mjerenja. Posljednjih godina, primjena granitnih materijala u bazama 3D inteligentnih mjernih instrumenata pokrenula je industrijsku revoluciju. Podaci pokazuju da se u usporedbi s tradicionalnim bazama od lijevanog željeza, otpornost granitnih baza na vibracije povećala i do 83%, što donosi potpuno novi tehnološki proboj u precizno mjerenje.
Utjecaj vibracija na 3D inteligentne mjerne instrumente
3D inteligentni mjerni instrument prikuplja trodimenzionalne podatke o objektima putem tehnologija kao što su lasersko skeniranje i optičko snimanje. Senzori i precizne optičke komponente unutar njega izuzetno su osjetljivi na vibracije. U industrijskom proizvodnom okruženju, vibracije generirane radom alatnih strojeva, pokretanjem i zaustavljanjem opreme, pa čak i kretanjem osoblja, mogu ometati normalan rad mjernih instrumenata. Čak i male vibracije mogu uzrokovati pomicanje laserske zrake ili podrhtavanje leće, što rezultira odstupanjima u prikupljenim trodimenzionalnim podacima i uzrokuje pogreške u mjerenju. U industrijama s izuzetno visokim zahtjevima za preciznošću, kao što su zrakoplovna industrija i industrija elektroničkih čipova, ove pogreške mogu dovesti do nekvalitetnih proizvoda, pa čak i utjecati na stabilnost cijelog proizvodnog procesa.
Ograničenja otpornosti na vibracije baza od lijevanog željeza
Lijevano željezo oduvijek je bio često korišten materijal za bazu tradicionalnih 3D inteligentnih mjernih instrumenata zbog svoje niske cijene i jednostavnosti obrade i oblikovanja. Međutim, unutarnja struktura lijevanog željeza sadrži brojne sitne pore, a kristalni raspored je relativno labav, što otežava učinkovito prigušivanje energije tijekom procesa prijenosa vibracija. Kada se vanjske vibracije prenose na bazu od lijevanog željeza, vibracijski valovi će se više puta reflektirati i širiti unutar baze, stvarajući fenomen kontinuirane rezonancije. Prema podacima ispitivanja, potrebno je u prosjeku oko 600 milisekundi da baza od lijevanog željeza potpuno priguši vibracije i vrati se u stabilno stanje nakon što je njima poremećena. Tijekom ovog procesa, točnost mjerenja mjernog instrumenta je ozbiljno pogođena, a pogreška mjerenja može biti i do ±5 μm.
Antivibracijska prednost granitnih baza
Granit je prirodni kamen nastao geološkim procesima tijekom stotina milijuna godina. Njegovi unutarnji mineralni kristali su kompaktni, struktura je gusta i ujednačena te ima izvrsnu otpornost na vibracije. Kada se vanjske vibracije prenose na granitnu podlogu, njezina unutarnja mikrostruktura može brzo pretvoriti energiju vibracija u toplinsku energiju, postižući učinkovito prigušenje. Eksperimentalni podaci pokazuju da nakon što je izložena istoj vibracijskoj interferenciji, granitna podloga može ponovno postići stabilnost za oko 100 milisekundi, a njezina učinkovitost protiv vibracija znatno je bolja od one kod podloge od lijevanog željeza, s 83% poboljšanjem performansi protiv vibracija u usporedbi s lijevanim željezom.
Osim toga, visoko svojstvo prigušenja granita omogućuje mu učinkovito apsorpciju vibracija različitih frekvencija. Bilo da se radi o visokofrekventnim vibracijama alatnih strojeva ili niskofrekventnim vibracijama tla, granitna baza može smanjiti njihov utjecaj na mjerni instrument. U praktičnoj primjeni, 3D inteligentni mjerni instrument s granitnom bazom može kontrolirati pogrešku mjerenja unutar ±0,8 μm, što uvelike poboljšava točnost i pouzdanost podataka mjerenja.
Primjena u industriji i budući izgledi
Primjena granitnih baza u 3D inteligentnim mjernim instrumentima pokazala je značajne prednosti u više područja vrhunske proizvodnje. U proizvodnji poluvodičkih čipova, granitna baza pomaže instrumentu za mjerenje sile da postigne visokoprecizno otkrivanje veličine i oblika čipova, osiguravajući stopu prinosa u proizvodnji čipova. U inspekciji zrakoplovnih komponenti, njegove stabilne antivibracijske performanse osiguravaju precizno mjerenje složenih zakrivljenih površinskih komponenti, pružajući jamstvo za siguran rad zrakoplova.
S kontinuiranim poboljšanjem zahtjeva za preciznost u proizvodnoj industriji, izgledi za primjenu granitnih podloga u području 3D inteligentnih mjernih instrumenata su široki. U budućnosti, s kontinuiranim napretkom znanosti o materijalima i tehnologije obrade, granitne podloge će se dodatno optimizirati u dizajnu, pružajući jaču podršku za poboljšanje točnosti 3D inteligentnih mjernih instrumenata i promicanje inteligentne proizvodne industrije na višu razinu.
Vrijeme objave: 12. svibnja 2025.