U procesu proizvodnje litijevih baterija, stroj za premazivanje, kao ključni dio opreme, čije performanse izravno utječu na točnost premazivanja i kvalitetu proizvoda od litijevih baterija. Varijacije temperature važan su čimbenik koji utječe na stabilnost strojeva za premazivanje. Razlika u temperaturnoj otpornosti između granitnih i lijevano željeznih baza postala je ključni faktor pri odabiru opreme u poduzećima za proizvodnju litijevih baterija.
Koeficijent toplinskog širenja: Prednost granita u smislu "temperaturne otpornosti"
Koeficijent toplinskog širenja određuje dimenzijsku stabilnost materijala pri promjeni temperature. Koeficijent toplinskog širenja baze od lijevanog željeza iznosi približno 10-12 ×10⁻⁶/℃. U uobičajenom okruženju temperaturnih fluktuacija u radionicama za premazivanje litijevih baterija, čak i manje promjene temperature mogu uzrokovati značajne dimenzijske deformacije. Na primjer, kada temperatura u radionici fluktuira za 5℃, baza od lijevanog željeza duljine 1 metar može pretrpjeti deformaciju širenja i skupljanja od 50-60 μm. Ova deformacija uzrokovat će promjenu razmaka između valjka za premazivanje i elektrodnog lima, što će rezultirati neravnomjernom debljinom premaza i posljedično utjecati na kapacitet i konzistenciju litijevih baterija.
Nasuprot tome, koeficijent toplinskog širenja granitne baze iznosi samo (4-8) × 10⁻⁶/℃, što je otprilike polovica koeficijenta toplinskog širenja lijevanog željeza. Pri istim temperaturnim fluktuacijama od 5℃, deformacija granitne baze duge 1 metar iznosi samo 20-40 μm, a promjena dimenzija gotovo se može zanemariti. Tijekom dugotrajnog kontinuiranog proizvodnog procesa, granitna baza uvijek može održavati stabilan oblik, osiguravajući precizan relativni položaj između valjka za premazivanje i elektrode, održavajući stabilnost procesa premazivanja i pružajući pouzdano jamstvo za proizvodnju visoko konzistentnih litijevih baterija.
Toplinska vodljivost: "toplinskoizolacijska barijera" karakteristična za granit
Osim dimenzijskih promjena uzrokovanih toplinskim širenjem, toplinska vodljivost materijala također utječe na ujednačenost raspodjele temperature u opremi. Lijevano željezo ima dobru toplinsku vodljivost. Kada se unutar stroja za premazivanje stvara toplina zbog rada motora, trenja valjka za premazivanje itd., baza od lijevanog željeza brzo će provoditi toplinu, uzrokujući porast površinske temperature baze i njezinu neravnomjernu raspodjelu. Ova temperaturna razlika uzrokovat će toplinsko naprezanje na bazi, što će dodatno pojačati deformaciju. Istovremeno, može utjecati i na normalan rad okolnih preciznih senzora i upravljačkih komponenti.
Granit je slab vodič topline, s toplinskom vodljivošću od samo 2,7-3,3 W/ (m · K), što je znatno niže od lijevanog željeza s 40-60 W/ (m · K). Tijekom rada stroja za premazivanje, granitna baza može učinkovito blokirati provođenje unutarnje topline, smanjujući temperaturne fluktuacije na površini baze i stvaranje toplinskog naprezanja. Čak i ako stroj za premazivanje radi pod velikim opterećenjem dulje vrijeme, granitna baza i dalje može održavati relativno stabilno temperaturno stanje, izbjegavajući deformacije opreme i smanjenje performansi uzrokovano neravnomjernom temperaturom, te stvarajući stabilno temperaturno okruženje za proces premazivanja.
Stabilnost pri temperaturnim ciklusima: Sposobnost granita da "dugoročno otporno na temperaturu"
Proizvodnja litijevih baterija obično zahtijeva da oprema radi kontinuirano dulje vrijeme. Tijekom čestih temperaturnih ciklusa (kao što su hlađenje noću i grijanje danju), stabilnost osnovnog materijala je od vitalne važnosti. Pod ponovljenim učinkom toplinskog širenja i skupljanja, baza od lijevanog željeza sklona je pukotinama uslijed zamora unutar, što rezultira smanjenjem strukturne čvrstoće i utječe na vijek trajanja opreme. Relevantni istraživački podaci pokazuju da nakon 1000 temperaturnih ciklusa (s rasponom temperaturnih varijacija od 20-40 ℃), dubina površinske pukotine baze od lijevanog željeza može doseći 0,1-0,2 mm.
Granitne baze imaju izvrsnu otpornost na zamor zbog svoje guste unutarnje strukture mineralnih kristala. Pod istim uvjetima ispitivanja temperaturnim ciklusom, granitna baza gotovo ne pokazuje vidljive pukotine, a strukturni integritet se održava dugo vremena. Ova visoka stabilnost pod temperaturnim ciklusom omogućuje granitnoj bazi da zadovolji zahtjeve visokog intenziteta i dugotrajnog rada proizvodnje litijevih baterija, smanjujući učestalost održavanja i zastoje opreme uzrokovane problemima s bazom te poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.
U kontekstu sve strožih zahtjeva za preciznost i stabilnost u proizvodnji litijevih baterija, granitne baze, s nižim koeficijentom toplinskog širenja, vrhunskom toplinskom vodljivošću i izvanrednom stabilnošću temperaturnih ciklusa, značajno nadmašuju baze od lijevanog željeza u pogledu temperaturne otpornosti. Odabir stroja za premazivanje litijevih baterija s granitnom bazom može učinkovito poboljšati točnost premazivanja, osigurati kvalitetu proizvoda od litijevih baterija, smanjiti rizike opreme tijekom proizvodnog procesa i postati važna podrška za promicanje razvoja industrije litijevih baterija prema većim performansama.
Vrijeme objave: 21. svibnja 2025.