Protok procesa keramike glinice

Protok procesa keramike glinice
Uz kontinuirani razvoj tehnologije, precizna keramika široko se koristi u različitim područjima kao što su kemijska industrija, proizvodnja strojeva, biomedicina itd., I postupno proširuju opseg primjene poboljšanjem performansi. Sljedeća Kezhong keramika upoznat će vas s detaljnom proizvodnjom precizne keramike. Protok procesa.

Proces proizvodnje precizne keramike uglavnom koristi prah glinice kao glavnu sirovinu i magnezijev oksid kao aditiv, te koristi suho prešanje za sinteru za proizvodnju precizne keramike potrebne za test. Specifični protok procesa.

Proizvodnja precizne keramike mora prvo uzeti materijal, aluminijski oksid, cink dioksid i magnezijev oksid potreban za eksperiment, izračunavanje težine različitih grama, a ravnotežu upotrijebite za odmjeravanje i detaljno uzimanje materijala.

U drugom koraku, PVA rješenje je konfigurirano prema različitim omjerima materijala.

U trećem koraku, PVA otopina sirovina pripremljenih u prvim i drugim koracima je miješana i lopta. Vrijeme ovog procesa je općenito oko 12h, a brzina rotacije mljevenja kuglice osigurana je na 900R/min, a radovi na mljevenju kuglice obavljaju se destiliranom vodom.

Četvrti korak je korištenje pećnice za sušenje vakuuma za dehidraciju i sušenje pripremljenih sirovina, a radnu temperaturu zadržati na 80-90 ° C.

Peti korak je prvo granulirati, a zatim oblikovati. Sirovine osušene u prethodnom koraku pritiskaju se na hidraulički priključak.

Šesti korak je sinteriranje, popravljanje i oblikovanje proizvoda glinice.

Posljednji korak je poliranje i poliranje preciznih keramičkih proizvoda. Ovaj je korak podijeljen u dva procesa. Prvo upotrijebite brusilicu za uklanjanje većine viška velikih čestica keramičkog proizvoda, a zatim pomoću finog brusnog papira sitno trljajte neka područja keramičkog proizvoda. I ukras i na kraju poliranje cijelog preciznog keramičkog proizvoda, do sada je dovršen precizni keramički proizvod.