Tok procesa glinice keramike

Tok procesa glinice keramike
Sa kontinuiranim razvojem tehnologije, precizna keramika je naširoko korištena u raznim područjima kao što su kemijska industrija, proizvodnja strojeva, biomedicina itd., i postupno proširuje opseg primjene s poboljšanjem performansi.Sljedeći Kezhong Ceramics uvest će vas u detaljnu proizvodnju precizne keramike.Tijek procesa.

Proizvodni proces precizne keramike uglavnom koristi prah aluminijevog oksida kao glavnu sirovinu i magnezijev oksid kao dodatak, te koristi suho prešanje za sinteriranje za proizvodnju precizne keramike potrebne za ispitivanje.Specifični tijek procesa.

Proizvodnja precizne keramike prvo mora uzeti materijal, aluminijev oksid, cinkov dioksid i magnezijev oksid potreban za eksperiment, odnosno izračunati težinu različitih grama i koristiti vagu za detaljno vaganje i uzimanje materijala.

U drugom koraku, PVA otopina se konfigurira prema različitim omjerima materijala.

U trećem koraku, PVA otopina sirovina pripremljenih u prvom i drugom koraku se miješa i melje u kugličnom mlinu.Vrijeme ovog procesa je općenito oko 12 sati, a brzina rotacije kugličnog mlina je osigurana na 900 o/min, a mljevenje kugle se izvodi s destiliranom vodom.

Četvrti korak je korištenje vakuumske sušionice za dehidriranje i sušenje pripremljenih sirovina, te održavanje radne temperature na 80-90 °C.

Peti korak je prvo granulacija, a zatim oblikovanje.Sirovine osušene u prethodnom koraku prešaju se na hidrauličku dizalicu.

Šesti korak je sinteriranje, fiksiranje i oblikovanje proizvoda glinice.

Posljednji korak je poliranje i glancanje preciznih keramičkih proizvoda.Ovaj korak je podijeljen u dva procesa.Najprije brusilicom uklonite većinu suvišnih velikih čestica keramičkog proizvoda, a zatim finim brusnim papirom fino istrljajte neka područja keramičkog proizvoda.I dekoracija, i konačno poliranje cijelog preciznog keramičkog proizvoda, do sada je precizni keramički proizvod završen.