U području precizne industrijske proizvodnje i najsuvremenijih znanstvenih istraživanja, granitna platforma sa svojim izvrsnim seizmičkim performansama postala je ključna oprema za osiguranje nesmetanog razvoja raznih visokopreciznih operacija. Njen strogi standard otpornosti na udarce pruža pouzdano jamstvo za mnoge radne scenarije koji su izuzetno osjetljivi na vibracije.
Prvo, osnova za određivanje stupnja otpornosti na potrese granitne platforme
Karakteristike materijala: Granitna platforma izrađena je od prirodnog granita, nakon milijuna godina geoloških procesa, unutarnja kristalna struktura je gusto raspoređena i vrlo ujednačena. Ova jedinstvena struktura daje granitu vrlo nisku stopu promjene modula elastičnosti, kada je izložen udaru, u usporedbi s drugim uobičajenim materijalima poput metala, može kontrolirati svoju elastičnu deformaciju u vrlo malom rasponu. Prema određivanju autoritativnih ispitnih institucija, elastična deformacija granita u standardnom okruženju vibracijskog ispitivanja iznosi samo 1/10-1/20 one od običnih metalnih materijala, što postavlja čvrstu materijalnu osnovu za visoku seizmičku otpornost platforme.
Konstrukcijski dizajn: Iz perspektive makro strukture, granitna platforma je dizajnirana s optimiziranim geometrijskim oblikom i rasporedom nosača. Ukupni omjer duljine, širine i visine platforme pažljivo je izračunat kako bi se osiguralo stabilno težište i smanjio rizik od podrhtavanja uzrokovanog vibracijama. Istovremeno, raspodjela točaka potpore znanstveno je planirana prema principima mehanike, što može ravnomjerno rasporediti težinu predmeta postavljenih na platformu i silu udara generiranu vanjskim vibracijama. Na primjer, kod velike granitne platforme koristi se višetočkovna konstrukcija potpore, a pogreška udaljenosti između susjednih točaka potpore kontrolira se unutar ±0,05 mm, što učinkovito izbjegava lokalnu koncentraciju naprezanja i dodatno poboljšava seizmičku sposobnost platforme.
2. Detaljni pokazatelji i scenariji primjene svake razine otpornosti na udarce
Standard otpornosti na udarce razine I (scenariji zahtjeva ultra visoke preciznosti)
Indeks pomaka vibracija: Unutar raspona simulirane frekvencije vibracija seizmičkog vala (0,1 Hz - 100 Hz), vršna vrijednost pomaka vibracija na bilo kojoj poziciji na površini platforme ne prelazi 0,001 mm. Kada se ometaju niskofrekventne vibracije generirane radom okolnih velikih strojeva (poput vibracija teškog alatnog stroja frekvencije od oko 1 Hz - 10 Hz), visokoprecizni optički mjerni instrumenti postavljeni na platformi, poput mikroskopa atomskih sila, relativna promjena pomaka između mjerne sonde i izmjerenog uzorka je zanemariva, što osigurava da točnost mjerenja na nanoskali nije pogođena.
Scenarij primjene: Uglavnom se koristi u litografskom procesu proizvodnje poluvodičkih čipova. Proizvodnja čipova zahtijeva izuzetno visoku litografsku točnost, a širina linije dosegla je nanometarsku razinu. U litografskom procesu, granitna platforma mora pružiti stabilnu potporu za litografski stroj, izolirati vibracije koje generira rad druge opreme u radionici i osigurati točan prijenos litografskog uzorka, čime se uvelike poboljšava prinos proizvodnje čipova. Prema industrijskim statistikama, korištenje proizvodne linije za čipove koja zadovoljava standarde otpornosti na udarce prve razine povećalo je prinos za 15%-20% u usporedbi s korištenjem običnih platformi.
Standard protiv udara razine 2 (scenarij visoke preciznosti)
Indeks pomaka vibracija: pri frekvenciji vibracija od 0,1 Hz do 100 Hz, vršni pomak vibracija površine platforme kontrolira se unutar 0,005 mm. Za eksperimente detekcije mikroskopskih čestica koji se provode u znanstveno-istraživačkim laboratorijima na sveučilištima, kao što su eksperimenti sa skenirajućim tunelskim mikroskopom (STM), ova razina otpornosti na udarce može osigurati da je relativni položaj između vrha STM-a i uzorka stabilan čak i ako postoje određeni konvencionalni izvori vibracija poput osoblja koje se kreće po laboratoriju i opreme koja se kreće po laboratoriju. Na taj način se točno bilježe informacije o kvantnom stanju mikroskopskih čestica, što istraživačima jamči dobivanje točnih eksperimentalnih podataka.
Scenarij primjene: Široko se koristi u proizvodnji visokopreciznih instrumenata, kao što je proces otklanjanja pogrešaka u proizvodnji visokopreciznih elektroničkih vaga. Elektroničke vage izuzetno su osjetljive na vibracije, pa čak i male vibracije mogu uzrokovati odstupanja u rezultatima mjerenja. Granitna platforma, koja zadovoljava standard otpornosti na udarce druge razine, može pružiti stabilno okruženje za kalibraciju i puštanje u rad elektroničke vage, osigurati da točnost mjerenja vage dostigne razinu mikrograma i zadovoljiti industrijske zahtjeve za visokom točnošću mjerenja težine, kao što je identifikacija farmaceutske i nakitne industrije.
Standard otpornosti na udarce u tri razine (scenarij visoke preciznosti)
Indeks pomaka vibracija: u rasponu frekvencija vibracija od 0,1 Hz do 100 Hz, vršni pomak vibracija površine platforme ne prelazi 0,01 mm. Prilikom suočavanja s vibracijama generiranim radom srednje velike opreme uobičajene u tvorničkoj radionici (frekvencija vibracija je općenito 10 Hz do 50 Hz), uobičajena mjerna oprema postavljena na granitnu platformu, poput koordinatnog mjernog instrumenta, može održati stabilnu točnost mjerenja, a odstupanje podataka mjerenja kontrolira se unutar vrlo malog raspona.
Scenarij primjene: Pogodno za precizno mjerenje u proizvodnji autodijelova. Točnost obrade bloka cilindra motora automobila, mjenjača i drugih dijelova izravno utječe na performanse i pouzdanost automobila. Prilikom mjerenja ovih dijelova, granitna platforma s tri stupnja otpornosti na udarce može učinkovito izolirati vibracije radioničke opreme, osiguravajući da koordinatni mjerni instrument točno mjeri veličinu dijelova, tolerancije oblika i položaja te druge parametre, pružajući snažnu podršku kontroli kvalitete autodijelova i poboljšavajući prolaznost proizvodnje autodijelova.
Tri, strogo testiranje kvalitete kako bi se osiguralo da razina potresa zadovoljava standard
Kako bismo osigurali da svaka granitna platforma može zadovoljiti odgovarajuće standarde otpornosti na potrese, uspostavili smo strog i savršen sustav inspekcije kvalitete. U proizvodnom procesu provodi se sveobuhvatno ispitivanje fizičkih svojstava svakog komada granitne sirovine kako bi se osiguralo da je njegova unutarnja struktura ujednačena i bez očitih nedostataka. Nakon što je obrada platforme završena, napredna oprema za simulaciju vibracija koristi se za simuliranje različitih složenih vibracijskih okruženja za testiranje platforme. Pomoću visokopreciznog laserskog senzora pomaka, promjene pomaka svake točke na površini platforme tijekom procesa vibracije prate se u stvarnom vremenu, a podaci se prenose u profesionalni sustav za obradu podataka na analizu. Tek kada su indikatori vibracija platforme u potpunosti u skladu s odgovarajućim standardima otpornosti na udarce, dopušteno ih je staviti na tržište.
Ukratko, granitna platforma sa svojim znanstvenim standardima otpornosti na udarce, izvrsnim performansama otpornosti na udarce i strogom kontrolom kvalitete, za industrijsku proizvodnju i znanstveno-istraživački rad u visokopreciznim operacijama kako bi pružila neophodnu stabilnu potporu, je težnja za vrhunskom točnošću i pouzdanošću izbora.
Vrijeme objave: 28. ožujka 2025.