Granitne komponente se široko koriste u preciznim strojevima, mjernim instrumentima i laboratorijskim primjenama zbog svoje stabilnosti, krutosti i otpornosti na koroziju. Kako bi se osigurala dugoročna točnost i pouzdane performanse, stroga pozornost mora se posvetiti procesima montaže. U ZHHIMG-u naglašavamo profesionalne standarde tijekom montaže kako bismo jamčili da svaki granitni dio radi najbolje moguće.
1. Čišćenje i priprema dijelova
Prije sastavljanja, svi dijelovi moraju se temeljito očistiti kako bi se uklonio pijesak od lijevanja, hrđa, ulje i ostaci. Za šupljine ili ključne dijelove poput kućišta velikih strojeva za rezanje, treba nanijeti premaze protiv hrđe kako bi se spriječila korozija. Mrlje od ulja i prljavština mogu se očistiti kerozinom, benzinom ili dizelom, nakon čega slijedi sušenje komprimiranim zrakom. Pravilno čišćenje je ključno kako bi se izbjegla kontaminacija i osiguralo točno prianjanje.
2. Brtve i spojne površine
Brtvene komponente moraju se ravnomjerno utisnuti u svoje utore bez uvijanja ili grebanja brtvene površine. Spojne površine trebaju biti glatke i bez deformacija. Ako se pronađu bilo kakve neravnine ili neravnine, moraju se ukloniti kako bi se osigurao blizak, precizan i stabilan kontakt.
3. Poravnanje zupčanika i remenica
Prilikom sastavljanja kotača ili zupčanika, njihove središnje osi trebaju ostati paralelne unutar iste ravnine. Zazor zupčanika mora biti pravilno podešen, a aksijalno neusklađenost treba biti ispod 2 mm. Kod remenica, žljebovi moraju biti pravilno poravnati kako bi se izbjeglo proklizavanje remena i neravnomjerno trošenje. Klinasti remeni trebaju biti upareni po duljini prije ugradnje kako bi se osigurao uravnotežen prijenos.
4. Ležajevi i podmazivanje
Ležajevi zahtijevaju pažljivo rukovanje. Prije montaže uklonite zaštitne premaze i provjerite ima li korozije ili oštećenja na stazama. Ležajeve treba očistiti i podmazati tankim slojem ulja prije ugradnje. Tijekom montaže treba izbjegavati pretjerani pritisak; ako je otpor visok, zaustavite se i ponovno provjerite prianjanje. Primijenjena sila mora biti ispravno usmjerena kako bi se izbjeglo naprezanje kotrljajućih elemenata i osiguralo pravilno prianjanje.
5. Podmazivanje kontaktnih površina
U kritičnim sklopovima - kao što su ležajevi vretena ili mehanizmi za podizanje - maziva treba nanijeti prije montaže kako bi se smanjilo trenje, minimiziralo habanje i poboljšala preciznost montaže.
6. Kontrola prilagodbe i tolerancije
Dimenzijska točnost ključni je faktor u sastavljanju granitnih komponenti. Dijelovi koji se spajaju moraju se pažljivo provjeriti kako bi se osigurala kompatibilnost, uključujući prianjanje osovine i ležaja te poravnanje kućišta. Preporučuje se ponovna provjera tijekom procesa kako bi se potvrdilo precizno pozicioniranje.
7. Uloga alata za mjerenje granita
Granitne komponente često se sastavljaju i provjeravaju pomoću granitnih površinskih ploča, granitnih kvadrata, granitnih ravnala i mjernih platformi od aluminijskih legura. Ovi precizni alati djeluju kao referentne površine za dimenzijsku inspekciju, osiguravajući točnost i konzistentnost. Same granitne komponente mogu poslužiti i kao platforme za testiranje, što ih čini nezamjenjivima u poravnavanju alatnih strojeva, laboratorijskoj kalibraciji i industrijskim mjerenjima.
Zaključak
Sastavljanje granitnih komponenti zahtijeva strogu pažnju prema detaljima, od čišćenja i podmazivanja površine do kontrole tolerancija i poravnanja. U ZHHIMG-u specijalizirani smo za proizvodnju i sastavljanje preciznih granitnih proizvoda, nudeći pouzdana rješenja za strojeve, mjeriteljsku i laboratorijsku industriju. Uz pravilnu montažu i održavanje, granitne komponente pružaju dugotrajnu stabilnost, točnost i pouzdanost.
Vrijeme objave: 29. rujna 2025.