Prednosti i ograničenja koordinatnog mjernog stroja

CMM strojevi trebali bi biti sastavni dio bilo kojeg proizvodnog procesa. To je zbog njegovih ogromnih prednosti koje nadmašuju ograničenja. Ipak, raspravljat ćemo o obojici u ovom odjeljku.

Prednosti korištenja koordinatnog mjernog stroja

Ispod je širok raspon razloga za korištenje CMM strojeva u vašem proizvodnom tijeku rada.

Uštedite vrijeme i novac

CMM stroj je sastavni dio proizvodnog protoka zbog njegove brzine i točnosti. Proizvodnja složenih alata postaje raširena u proizvodnoj industriji, a CMM stroj idealan je za mjerenje njihovih dimenzija. U konačnici, smanjuju troškove proizvodnje i vrijeme.

Osiguranje kvalitete je zajamčeno

Za razliku od konvencionalne metode mjerenja dimenzija dijelova strojeva, CMM stroj je najpouzdaniji. Može digitalno izmjeriti i analizirati svoj dio, pružajući druge usluge kao što su dimenzionalna analiza, usporedba CAD -a, certifikate alata i obrnuti inženjeri. Ovo je sve potrebno za svrhu osiguranja kvalitete.

Svestrano s više sondi i tehnika

CMM stroj kompatibilan je s mnogim vrstama alata i komponenti. Nije važno složenost dijela jer će ga CMM stroj izmjeriti.

Manje sudjelovanja operatera

CMM stroj je računalno kontroliran stroj. Stoga smanjuje uključenost ljudskog osoblja. Ovo smanjenje smanjuje operativnu pogrešku koja može dovesti do problema.

Ograničenja korištenja koordinatnog mjernog stroja

CMM strojevi definitivno poboljšavaju tijek rada u proizvodnji dok igraju ključnu ulogu u proizvodnji. Međutim, također ima nekoliko ograničenja koja biste trebali razmotriti. Ispod je nekoliko njegovih ograničenja.

Sonda mora dodirnuti površinu

Svaki CMM stroj koji koristi sondu ima isti mehanizam. Da bi sonda funkcionirala, mora dodirnuti površinu dijela koji se mjeri. To nije problem za vrlo izdržljive dijelove. Međutim, za dijelove s krhkom ili osjetljivom završnom obradom, uzastopno dodirivanje može dovesti do propadanja dijelova.

Mekani dijelovi mogli bi dovesti do nedostataka

Za dijelove koji dolaze iz mekih materijala poput guma i elastomera, pomoću sonde može dovesti do dijelova koji se zabijaju. To će dovesti do pogreške koja se vidi tijekom digitalne analize.

Prava sonda mora biti odabrana

CMM strojevi koriste različite vrste sondi, a za najbolje mora biti odabrana prava sonda. Odabir prave sonde uglavnom ovisi o dimenziji dijela, potrebnom dizajnu i sposobnosti sonde.


Post Vrijeme: siječanj-19-2022