U industriji litijevih baterija, kao ključnoj proizvodnoj opremi, stabilnost pokretne platforme stroja za premazivanje igra odlučujuću ulogu u kvaliteti proizvodnje litijevih baterija. Posljednjih godina mnoga poduzeća za proizvodnju litijevih baterija otkrila su da je prilikom nadogradnje svoje opreme, nakon zamjene tradicionalne baze od lijevanog željeza granitnom bazom, stabilnost pokretne platforme postigla kvalitativni skok. Prema stvarnim testovima, stopa poboljšanja stabilnosti dosegla je čak 200%. Zatim ćemo se pozabaviti razlozima koji stoje iza toga.
Razlike u svojstvima materijala postavljaju temelje za stabilnost
Toplinska stabilnost: Granit ima značajne prednosti
Tijekom rada stroja za premazivanje litijevih baterija, čimbenici poput rada motora i topline stvorene trenjem mogu uzrokovati fluktuacije temperature oko opreme. Koeficijent toplinskog širenja lijevanog željeza iznosi približno 12×10⁻⁶/℃, a njegova veličina značajno se mijenja s promjenom temperature. Na primjer, kada temperatura poraste za 10℃, baza od lijevanog željeza duljine 1 metar može se izdužiti za 120 μm. Koeficijent toplinskog širenja granita izuzetno je nizak, samo (4-8) ×10⁻⁶/℃. Pod istim uvjetima, izduženje granitne baze duljine 1 metar iznosi samo 40-80 μm. Mala toplinska deformacija znači da u proizvodnom okruženju s čestim promjenama temperature granitna baza može bolje održavati početnu točnost pokretne platforme i osigurati stabilnost procesa premazivanja.
Krutost i performanse prigušivanja: Granit je superioran
Krutost određuje sposobnost materijala da se odupre deformacijama, dok je performansa prigušenja povezana s učinkovitošću apsorpcije energije vibracija. Iako lijevano željezo ima određenu krutost, iznutra ima ljuskavu grafitna struktura. Pod dugotrajnim djelovanjem izmjeničnog naprezanja generiranog radom opreme, sklon je koncentraciji naprezanja, što dovodi do deformacije i utječe na stabilnost platforme. Nasuprot tome, granit ima tvrdu teksturu, gustu unutarnju strukturu i izvrsnu krutost. Njegova jedinstvena mineralna struktura daje mu izvanredne performanse prigušenja, omogućujući mu brzu pretvorbu energije vibracija u toplinsku energiju za disipaciju. Studije su pokazale da u vibracijskom okruženju od 100 Hz granit može učinkovito ublažiti vibracije unutar 0,12 sekundi, dok lijevanom željezu treba 0,9 sekundi. Kada stroj za premazivanje s litijevim baterijama radi velikom brzinom, granitna baza može značajno smanjiti interferenciju vibracija na glavi za premazivanje, osiguravajući ujednačenu i konzistentnu debljinu premaza.
Kvantitativna podatkovna podrška za poboljšanu stabilnost
Ispitivanje vibracija: Kontrast amplitude je izrazit
Stručne institucije provele su ispitivanja vibracija na pokretnim platformama strojeva za premazivanje litijevih baterija opremljenih bazama od lijevanog željeza, odnosno granitnim bazama. Kada stroj za premazivanje radi normalno i brzina je postavljena na 100 m/min, koristi se visokoprecizni senzor vibracija za mjerenje amplitude ključnih dijelova platforme. Rezultati pokazuju da je amplituda pokretne platforme s bazom od lijevanog željeza 20 μm u smjeru X-osi i 18 μm u smjeru Y-osi. Nakon zamjene granitnom bazom, amplituda X-osi smanjila se na 6 μm, a Y-osi na 5 μm. Iz podataka o amplitudi može se vidjeti da je granitna baza smanjila amplitudu vibracija pokretne platforme u dva glavna smjera za približno 70%, značajno minimizirajući utjecaj vibracija na točnost premazivanja i pružajući snažne dokaze za poboljšanje stabilnosti.
Dugoročno održavanje točnosti: Spor rast pogrešaka
Tijekom 8-satnog kontinuiranog testa premazivanja, točnost pozicioniranja platforme praćena je u stvarnom vremenu. Pri korištenju baze od lijevanog željeza, pogreška pozicioniranja platforme postupno se povećava s vremenom. Nakon 8 sati, kumulativna pogreška pozicioniranja XY osi doseže ±30μm. Pogreška pozicioniranja pokretne platforme s granitnom bazom nakon 8 sati iznosi samo ±10μm. To ukazuje na to da tijekom dugotrajnog proizvodnog procesa granitna baza može bolje održavati točnost platforme, učinkovito izbjegavati odstupanje položaja premaza uzrokovano pomicanjem točnosti i dodatno potvrđuje svoju prednost u stabilnosti.
Poboljšana je stabilnost provjere stvarnog učinka proizvodnje
Na stvarnoj proizvodnoj liniji određenog poduzeća za proizvodnju litijevih baterija, baze od lijevanog željeza nekih strojeva za premazivanje nadograđene su na granitne baze. Prije nadogradnje, stopa nedostataka proizvoda iznosila je čak 15%, a glavni nedostaci uključivali su neravnomjernu debljinu premaza i odstupanje premaza na rubu elektrodnog lima. Nakon nadogradnje, stopa nedostataka proizvoda značajno je pala na 5%. Nakon analize, upravo zato što granitna baza poboljšava stabilnost pokretne platforme, proces premazivanja postaje precizniji i kontroliraniji, učinkovito smanjujući nedostatke proizvoda uzrokovane nestabilnim platformama. To u potpunosti pokazuje pozitivan utjecaj granitne baze na kvalitetu proizvodnje u strojevima za premazivanje litijevih baterija.
Zaključno, bilo da se radi o teorijskoj analizi svojstava materijala, stvarnim kvantitativnim podacima ispitivanja ili povratnim informacijama o učinku na proizvodnoj liniji, jasno je da poboljšanje stabilnosti pokretne platforme stroja za premazivanje litijevih baterija korištenjem granitne baze u usporedbi s bazom od lijevanog željeza može doseći 200%. Za poduzeća za proizvodnju litijevih baterija koja teže visokoj kvaliteti i velikom kapacitetu, granitna baza je nesumnjivo ključni izbor za poboljšanje performansi stroja za premazivanje.
Vrijeme objave: 19. svibnja 2025.