Pakiranje, skladištenje i mjere opreza za granitnu bazu

Granitne baze se široko koriste u preciznim instrumentima, optičkoj opremi i proizvodnji strojeva zbog svoje izvrsne tvrdoće, visoke stabilnosti, otpornosti na koroziju i niskog koeficijenta širenja. Njihovo pakiranje i skladištenje izravno su povezani s kvalitetom proizvoda, stabilnošću pri transportu i dugovječnošću. Sljedeća analiza obuhvaća odabir materijala za pakiranje, postupke pakiranja, zahtjeve skladišnog okruženja i mjere opreza pri rukovanju te pruža sustavno rješenje.

1. Odabir materijala za pakiranje

Materijali zaštitnog sloja

Sloj protiv ogrebotina: Koristite PE (polietilen) ili PP (polipropilen) antistatičku foliju debljine ≥ 0,5 mm. Površina je glatka i bez nečistoća kako bi se spriječile ogrebotine na granitnoj površini.

Zaštitni sloj: Za izvrsnu otpornost na udarce koristite EPE (biserna pjena) ili EVA (kopolimer etilen-vinil acetata) pjenu visoke gustoće debljine ≥ 30 mm i tlačne čvrstoće ≥ 50 kPa.

Fiksni okvir: Koristite drveni ili aluminijski okvir, otporan na vlagu (na temelju stvarnih izvješća) i otporan na hrđu, te osigurajte da čvrstoća zadovoljava zahtjeve nosivosti (preporučena nosivost ≥ 5 puta veća od osnovne težine).

Vanjski materijali za pakiranje

Drvene kutije: Kutije od šperploče bez fumigacije, debljine ≥ 15 mm, u skladu s IPPC propisima, s aluminijskom folijom otpornom na vlagu (na temelju stvarnog izvješća) postavljenom na unutarnjoj stijenci.

Punjenje: Ekološki prihvatljiva folija sa zračnim jastukom ili usitnjeni karton, s omjerom šupljina ≥ 80% kako bi se spriječile vibracije tijekom transporta.

Materijali za brtvljenje: Najlonska traka (vlačna čvrstoća ≥ 500 kg) u kombinaciji s vodootpornom trakom (prianjanje ≥ 5 N/25 mm).

II. Specifikacije postupka pakiranja

Čišćenje

Obrišite površinu baze krpom bez prašine umočenom u izopropilni alkohol kako biste uklonili ulje i prašinu. Čistoća površine treba zadovoljavati standarde ISO klase 8.

Sušenje: Osušite na zraku ili propuhajte čistim komprimiranim zrakom (točka rosišta ≤ -40°C) kako biste spriječili vlagu.

Zaštitno omatanje

Omatanje antistatičkom folijom: Koristi postupak "potpunog omatanja + toplinskog brtvljenja", s preklapanjem širine ≥ 30 mm i temperaturom toplinskog brtvljenja od 120-150°C kako bi se osiguralo čvrsto brtvljenje.

Amortizacija: EPE pjena se reže prema konturama baze i lijepi se za bazu ekološki prihvatljivim ljepilom (čvrstoća prianjanja ≥ 8 N/cm²), s razmakom između margina ≤ 2 mm.

Pakiranje okvira

Sastavljanje drvenog okvira: Za spajanje koristite spojeve s utorima i čepovima ili pocinčane vijke, s razmacima ispunjenim silikonskim brtvilom. Unutarnje dimenzije okvira trebaju biti 10-15 mm veće od vanjskih dimenzija baze.

Okvir od aluminijske legure: Za spajanje koristite kutne nosače, s debljinom stijenke okvira ≥ 2 mm i anodiziranom površinskom obradom (debljina oksidnog filma ≥ 15 μm).

Vanjsko ojačanje pakiranja

Pakiranje u drvenu kutiju: Nakon što se baza postavi u drvenu kutiju, po obodu se puni zračna folija. L-oblikovani kutni štitnici postavljaju se na svih šest strana kutije i pričvršćuju čeličnim čavlima (promjera ≥ 3 mm).

Označavanje: Naljepnice s upozorenjima (otporne na vlagu (na temelju stvarnih izvješća), otporne na udarce i lomljive) postavljaju se na vanjsku stranu kutije. Naljepnice trebaju biti ≥ 100 mm x 100 mm i izrađene od luminoznog materijala.

III. Zahtjevi za skladištenje

Kontrola temperature i vlažnosti

Raspon temperature: 15-25°C, s fluktuacijom od ≤±2°C/24h kako bi se spriječilo mikropucanje uzrokovano toplinskim širenjem i skupljanjem.

Kontrola vlažnosti: Relativna vlažnost 40-60%, opremljena industrijskom filtracijom (na temelju kliničkih rezultata, sa specifičnim volumenom od ≥50 L/dan) kako bi se spriječilo trošenje uzrokovano alkalno-silikatno reakcijom.

Čistoća okoliša

Skladišni prostor mora zadovoljavati standarde čistoće ISO klase 7 (10 000), s koncentracijom čestica u zraku od ≤352 000 čestica/m³ (≥0,5 μm).

Priprema poda: Epoksidni samonivelirajući pod gustoće ≥0,03 g/cm² (kotač CS-17, 1000 g/500 r), stupanj otpornosti na prašinu F.

Specifikacije slaganja

Slaganje u jednom sloju: razmak ≥50 mm između baza radi lakše ventilacije i inspekcije.

Višeslojno slaganje: ≤ 3 sloja, pri čemu donji sloj nosi opterećenje ≥ 1,5 puta veće od ukupne težine gornjih slojeva. Za odvajanje slojeva upotrijebite drvene podloge (debljine ≥ 50 mm).

CNC granitna baza

IV. Mjere opreza pri rukovanju

Stabilno upravljanje

Ručno rukovanje: Zahtijeva rad četiri osobe zajedno, koje nose rukavice protiv klizanja i koriste vakuumske čašice (usisna snaga ≥ 200 kg) ili remene (faktor stabilnosti ≥ 5).

Mehaničko rukovanje: Koristite hidraulični viličar ili nadzemnu dizalicu, s točkom podizanja unutar ±5% težišta baze i brzinom podizanja ≤ 0,2 m/s.

Redovni pregledi

Pregled izgleda: Mjesečno, prvenstveno se provjerava ima li oštećenja zaštitnog sloja, deformacije okvira i truljenja drvene kutije.

Ponovno ispitivanje preciznosti: Tromjesečno, korištenjem laserskog interferometra za provjeru ravnosti (≤ 0,02 mm/m) i vertikalnosti (≤ 0,03 mm/m).

Hitne mjere

Oštećenje zaštitnog sloja: Odmah zatvoriti antistatičkom trakom (prianjanje ≥ 3 N/cm) i zamijeniti novom folijom unutar 24 sata.

Ako vlažnost prelazi standard: Aktivirajte specifične mjere kliničke učinkovitosti i zabilježite podatke. Skladištenje se može nastaviti tek nakon što se vlažnost vrati u normalni raspon.

V. Preporuke za optimizaciju dugoročnog skladištenja

Tablete inhibitora korozije parom (VCI) stavljaju se unutar drvene kutije kako bi se oslobodila sredstva za sprječavanje hrđe i kontrolirala korozija metalnog okvira.

Pametno praćenje: Implementirajte senzore temperature i vlažnosti (točnost ±0,5 °C, ±3 % relativne vlažnosti) i IoT platformu za daljinsko praćenje 24/7.

Višekratna ambalaža: Koristite sklopivi okvir od aluminijske legure s zamjenjivom oblogom za amortizaciju, smanjujući troškove ambalaže za više od 30%.

Odabirom materijala, standardiziranim pakiranjem, pedantnim skladištenjem i dinamičnim upravljanjem, granitna baza održava stabilne performanse tijekom skladištenja, održava stopu oštećenja pri transportu ispod 0,5% i produžuje razdoblje skladištenja na više od 5 godina.


Vrijeme objave: 10. rujna 2025.