U proizvodnji LCD/OLED panela, performanse portala opreme izravno utječu na prinos zaslona. Tradicionalni okviri portala od lijevanog željeza teško zadovoljavaju zahtjeve velike brzine i preciznosti zbog svoje velike težine i sporog odziva. Granitni okviri portala, kroz inovacije materijala i strukture, postigli su "smanjenje težine od 40% uz održavanje ultra visoke krutosti", postajući ključna tehnologija za unapređenje industrije.
I. Tri glavna uska grla portalnih okvira od lijevanog željeza
Velika težina i jaka inercija: Gustoća lijevanog željeza doseže 7,86 g/cm³, a okvir portala od 10 metara teži preko 20 tona. Pogreška pozicioniranja tijekom pokretanja i zaustavljanja velikom brzinom iznosi ±20 μm, što rezultira neravnomjernom debljinom premaza.
Sporo prigušivanje vibracija: Omjer prigušenja je samo 0,05-0,1, a vibraciji je potrebno više od 2 sekunde da se zaustavi, uzrokujući periodične nedostatke u premazu, što čini 18% neispravnih proizvoda.
Dugotrajna deformacija: Veliki modul elastičnosti, nedovoljna žilavost, pogreška ravnosti se povećava na ±15μm nakon 3 godine korištenja i visoki troškovi održavanja.
Ii. Prirodne prednosti granita
Lagana i visoka čvrstoća: Gustoća 2,6-3,1 g/cm³, smanjenje težine za 40%; Tlačna čvrstoća je 100-200 mpa (ekvivalentno lijevanom željezu), a deformacija je samo 0,08 mm (0,12 mm za lijevano željezo) kada se opterećenje od 1000 kg primijeni na raspon od 5 metara.
Izvrsna otpornost na vibracije: Unutarnja struktura granica zrna stvara prirodno prigušenje, s omjerom prigušenja od 0,3-0,5 (6 puta većim od lijevanog željeza), a amplituda je manja od ±1 μm pri vibracijama od 200 Hz.
Jaka toplinska stabilnost: Koeficijent toplinskog širenja iznosi 0,6-5 × 10⁻⁶/℃ (1/5-1/20 za lijevano željezo), a širenje je manje od 100 nm kada se temperatura promijeni za 20 ℃.
Iii. Bioničke inovacije u strukturnom dizajnu
Struktura rebraste ploče u obliku saća: Simulira mehaničku raspodjelu saća, s 40% smanjenjem težine, ali 35% povećanjem krutosti na savijanje i 32% smanjenjem naprezanja.
Poprečna greda s promjenjivim presjekom: Debljina se dinamički podešava prema sili, s maksimalnom deformacijom smanjenom za 28%, što zadovoljava zahtjeve brzog kretanja glave za premazivanje.
Nanoskalna površinska obrada: Magnetoreološko poliranje postiže ravnost od ±1 μm/m, dijamantni ugljični premaz (DLC) povećava otpornost na habanje za pet puta, a habanje po milijunu pokreta je manje od 0,5 μm.
Iv. Budući trendovi
Inteligentna nadogradnja: Integracijom optičkih senzora i AI algoritama, može kompenzirati smetnje iz okoline u stvarnom vremenu, s kontroliranom pogreškom cilja unutar ±0,1 μm.
Zelena proizvodnja: Ugljični otisak recikliranih granitnih materijala smanjuje se za 60%, dok se zadržava 90% njihovih performansi, čime se potiče kružno gospodarstvo.
Sažetak: Okvir od granita riješio je problem tradicionalnih materijala da "smanjenje težine mora smanjiti krutost" kombinacijom "mineralnih svojstava + bioničkog dizajna + precizne obrade". Osnovna logika leži u korištenju saćaste strukture prirodnih minerala i moderne mehaničke simulacije kako bi se postigla optimizacija i rekonstrukcija svojstava materijala, pružajući zeleno rješenje koje uzima u obzir i učinkovitost i preciznost za proizvodnju LED/OLED dioda. Ova inovacija nije samo pobjeda materijala, već i model interdisciplinarne tehnološke integracije, koja pomaže globalnoj industriji zaslona da se kreće prema većoj preciznosti i nižoj potrošnji energije.
Vrijeme objave: 19. svibnja 2025.