U području industrijske precizne opreme, stabilnost granita uglavnom ovisi o njegovom mineralnom sastavu, strukturnoj gustoći i pokazateljima fizičkih performansi (kao što su koeficijent toplinskog širenja, brzina apsorpcije vode i tlačna čvrstoća), a ne o samoj boji. Međutim, boja često neizravno odražava razlike u mineralnom sastavu i okruženju formiranja. Stoga je u praktičnoj primjeni granit određenih boja poželjniji zbog svojih vrhunskih sveobuhvatnih performansi. Slijedi specifična analiza:
I. Neizravna povezanost između boje i stabilnosti
Boja granita određena je njegovim mineralnim sastavom, a mineralni sastav izravno utječe na njegova fizička svojstva:
Svijetli granit (npr. sivkastobijeli, svijetloružičasti)
Mineralni sastav: Uglavnom kvarc i feldspat (koji čine do 60% do 80%), s malom količinom tinjca ili amfibola.
Kvarc (gustoće 2,65 g/cm³) i feldspat (gustoće 2,5-2,8 g/cm³) imaju visoku tvrdoću, jaku kemijsku stabilnost i nizak koeficijent toplinskog širenja (obično 5-8 × 10⁻⁶/℃) te na njih ne utječu promjene temperature.
Strukturne značajke: Nastala u relativno stabilnom geološkom okruženju (kao što je sporo hlađenje u plitkom dijelu Zemljine kore), s ujednačenim kristalnim česticama, gustom strukturom, niskom poroznošću (0,3% - 0,7%), niskom stopom apsorpcije vode (<0,15%) i jakom otpornošću na deformacije.
Tipične primjene: Oprema za proizvodnju elektroničkih čipova, precizne optičke podloge instrumenata (kao što su platforme strojeva za fotolitografiju), koje trebaju dugo održavati dimenzijsku točnost.
Tamni granit (kao što su crni, tamnozeleni)
Mineralni sastav: Bogat mineralima željeza i magnezija (kao što su amfibol, biotit, piroksen), a djelomično sadrži i minerale teških metala poput magnetita i ilmenita.
Amfibol (gustoća 3,0-3,4 g/cm³) i biotit (gustoća 2,7-3,1 g/cm³) imaju relativno visoke gustoće, ali su im koeficijenti toplinskog širenja nešto veći od onih kvarca (do 8-12×10⁻⁶/℃), a njihove strukture mogu pretrpjeti male promjene zbog oksidacije minerala koji sadrže željezo.
Strukturne karakteristike: Uglavnom nastaje u okruženjima visoke temperature i visokog tlaka (kao što je brzo hlađenje duboke magme), s grubim kristalnim česticama i značajnim razlikama u strukturnoj gustoći. Neki tamni graniti (kao što je Jinan Green) imaju ujednačeniju i stabilniju strukturu zbog intenzivne magmatske aktivnosti i potpunog oslobađanja unutarnjeg naprezanja.
Tipične primjene: Podnožja teških alatnih strojeva, veliki koordinatni mjerni strojevi (CMM), koji moraju izdržati velika opterećenja i otpornost na udarce.
Ii. Ključni pokazatelji stabilnosti u industrijskim scenarijima
Bez obzira na boju, osnovni zahtjevi za granit u industrijskoj preciznoj opremi uključuju:
Termička stabilnost
Dajte prednost odabiru sorti s niskim koeficijentom toplinskog širenja (<8×10⁻⁶/℃) kako biste izbjegli odstupanja u točnosti opreme uzrokovana temperaturnim fluktuacijama. Svijetli granit (kao što je sezamov bijeli) ima bolju toplinsku stabilnost zbog visokog udjela kvarca.
Strukturna kompaktnost
Granit s poroznošću manjom od 0,5% i stopom apsorpcije vode manjom od 0,1% nije sklon upijanju vlage ili nečistoća i vjerojatno se neće deformirati tijekom dugotrajne upotrebe. I Jinan Green u tamnom granitu (s poroznošću od 0,3%) i Shanxi Black u svijetlom granitu (s poroznošću od 0,2%) zadovoljavaju zahtjeve visoke gustoće.
Mehanička čvrstoća
Tlačna čvrstoća je veća od 150 MPa, a čvrstoća na savijanje je veća od 12 MPa, što osigurava dugoročnu stabilnost nošenja precizne opreme. Tamni granit (poput indijskog crnog) obično ima veću mehaničku čvrstoću zbog prisutnosti minerala željeza i magnezija te je prikladan za teške uvjete rada.
Otpornost na kemijsku koroziju
Kvarc i feldspat imaju snažnu otpornost na koroziju uzrokovanu kiselinama i lužinama. Stoga je svijetli granit (poput sezamovo sive boje) prikladniji za korozivne okoline u kemijskoj i poluvodičkoj industriji.
Iii. Uobičajeni izbori i slučajevi u industrijskom području
Svijetli granit: Poželjan izbor za scenarije visoke preciznosti
Reprezentativne sorte:
Sezamov bijeli: Proizveden u Fujianu, svijetlo je sive boje, s udjelom kvarca većim od 70%. Njegov koeficijent toplinskog širenja iznosi 6×10⁻⁶/℃. Koristi se u platformama strojeva za poluvodičku litografiju i opremi za inspekciju zrakoplovstva.
Jinan zelena: Tamno siva, ujednačene strukture, tlačne čvrstoće 240 MPa, često se koristi za bazu koordinatnih mjernih strojeva (CMM).
Prednosti: Dobra ujednačenost boja, što olakšava kalibraciju optičkog puta optičke opreme; Ima malu toplinsku deformaciju i pogodan je za zahtjeve preciznosti na nanometarskoj razini.
Tamni granit: Poželjan za teške uvjete rada i otporan na udarce
Reprezentativne sorte:
Crna galaksija: Crne je boje, sadrži ilmenit, gustoće 3,05 g/cm³ i tlačne čvrstoće 280 MPa. Koristi se za vodilice teških alatnih strojeva i uređaje za automobilsku proizvodnju.
Mongolska crna: Tamnozelena, uglavnom amfibolna, s jakom otpornošću na udarce, koristi se za bazu rudarske opreme.
Prednosti: Visoka gustoća, velika krutost, sposobnost apsorpcije mehaničkih vibracija, pogodno za industrijska okruženja s visokim opterećenjem.
Četvrti. Zaključak: Boja nije odlučujući faktor; performanse su ključna
Boja ≠ stabilnost: I svijetli i tamni granit imaju vrlo stabilne varijante. Ključ leži u čistoći minerala, ujednačenosti strukture i fizičkim pokazateljima.
Princip adaptacije scene:
Precizna optička/elektronička oprema: Odaberite svijetle varijante s visokim udjelom kvarca (kao što je sezamovo bijelo), naglašavajući toplinsku stabilnost i točnost površine.
Teški strojevi/industrijski alatni strojevi: Odaberite vrste magnezijeve rude tamne boje s visokim udjelom željeza (kao što je Jinan plava), s naglaskom na mehaničku čvrstoću i otpornost na udarce.
Prijedlog za kupnju: Provjerite parametre poput koeficijenta toplinskog širenja, brzine upijanja vode i tlačne čvrstoće putem izvješća o ispitivanju (kao što je GB/T 18601-2020 "Prirodne granitne građevinske ploče"), umjesto da prosuđujete samo po boji.
Zaključno, u industrijskom području, odabir granita daje prioritet performansama i nadopunjuje se bojom. Treba provesti sveobuhvatnu procjenu u kombinaciji sa specifičnim zahtjevima opreme i okruženjima korištenja.
Vrijeme objave: 19. svibnja 2025.