U modernoj industriji obrade kamena, domaće potpuno automatske mostne pile za kamen široko se koriste za rezanje granitnih platformi i ploča. Ova vrsta opreme, koju karakterizira jednostavnost rukovanja, visoka preciznost i stabilne performanse, postala je vitalna komponenta proizvodnih linija za obradu kamena. Struktura stroja za rezanje prvenstveno se sastoji od glavnog sustava tračnica i nosača, sustava vretena, vertikalnog sustava podizanja, horizontalnog sustava kretanja, sustava podmazivanja, sustava hlađenja i električnog upravljačkog sustava.
Glavna tračnica i sustav potpore osiguravaju stabilnost rada, dok sustav vretena, kojim upravlja vagon za kretanje, kontrolira udaljenost pomicanja, osiguravajući ravnost i ujednačenost rezanih ploča. Vertikalni sustav podizanja pomiče list pile gore-dolje, dok horizontalni sustav kretanja osigurava pomicanje lista pile, s brzinom podesivom unutar određenog raspona. Centralizirani sustav podmazivanja uljnom kupelji osigurava nesmetan i dugotrajan rad mehaničkih komponenti, dok sustav hlađenja, pomoću pumpe za hlađenje, osigurava učinkovito rashladno sredstvo u području rezanja, sprječavajući toplinsku deformaciju ploča. Električni upravljački sustav, putem upravljačkog ormara, omogućuje ručni i automatski rad te koristi frekvencijski pretvarač za podešavanje brzine pomicanja lista pile za preciznu obradu.
Osim konstrukcijskog dizajna, temperatura okoline također značajno utječe na ravnost granitnih platformi i ploča. Mramorne ili granitne ploče obično se koriste za precizno ispitivanje potpornih komponenti kao što su radni stolovi, vodilice, klizači, stupovi, grede i baze, kao i u opremi za obradu integriranih krugova. Tijekom upotrebe, čak i male fluktuacije temperature mogu uzrokovati odstupanja ravnosti od 3-5 mikrona. Stoga je održavanje konstantne temperature tijekom obrade i upotrebe ključno za osiguranje točnosti mjerenja.
Nadalje, granitne ploče često se sastavljaju s metalnim komponentama, a metalne površine moraju se polirati kako bi se spriječilo da ogrebotine ili hrapavost utječu na ukupnu točnost. Nakon sastavljanja, potrebno je niveliranje i izolacija vibracija kako bi se osigurali pouzdani rezultati ispitivanja. Nepravilna ugradnja ili izolacija vibracija mogu uzrokovati fluktuacije u podacima mjerenja, što utječe na točnost ravnosti. Pravilna ugradnja i korištenje ne samo da poboljšavaju točnost mjerenja, već i produžuju vijek trajanja granitne ploče.
Zbog svoje visoke stabilnosti i preciznosti, granitne platforme i mramorne ploče igraju ključnu ulogu u strojevima za graviranje, strojevima za rezanje i raznim drugim preciznim strojevima, služeći kao temelj za visokopreciznu obradu i mjerenje.
Vrijeme objave: 19. rujna 2025.