U području proizvodnje optičkih instrumenata, preciznost leća izravno određuje kvalitetu slike. Od astronomskih teleskopa do mikroskopskih instrumenata, od vrhunskih kamera do preciznih fotolitografskih strojeva, izvanredne performanse svakog optičkog uređaja oslanjaju se na podršku visokopreciznih leća. Precizna oprema od granita, sa svojim neusporedivim karakteristikama, postaje ključ za stvaranje visokopreciznih platformi za brušenje leća, podižući proizvodnju optičkih instrumenata na novu razinu preciznosti.
Prirodne prednosti precizne opreme za granit
Granit je nastao geološkim procesima tijekom stotina milijuna godina i posjeduje jedinstvena fizička svojstva, što ga čini idealnim materijalom za izradu visokopreciznih platformi za brušenje leća. Prvo, koeficijent toplinskog širenja granita izuzetno je nizak, obično u rasponu od 5 do 7×10⁻⁶/℃, i gotovo je ne utječe na fluktuacije temperature okoline. Tijekom procesa brušenja leća, toplina koja se stvara radom opreme ili promjenama temperature okoline neće uzrokovati značajnu deformaciju platforme za brušenje granita, čime se osigurava stabilna dimenzijska točnost leća tijekom cijelog procesa brušenja i izbjegava odstupanje zakrivljenosti leća uzrokovano toplinskim širenjem i skupljanjem.
Drugo, granit ima izvrsne performanse prigušivanja vibracija. Brušenje optičkih leća zahtijeva izuzetno stabilno okruženje za obradu. Čak i najmanja vibracija može uzrokovati nedostatke na površini leće. Granit može učinkovito apsorbirati vanjsku energiju vibracija, smanjiti smetnje vibracija tijekom procesa brušenja, smanjiti amplitudu vibracija za 60% do 80%, osigurati precizan relativni položaj između brusnog alata i leće te pomoći u postizanju ultra visoke glatkoće površine leće.
Osim toga, granit ima visoku tvrdoću i jaku otpornost na habanje, s Mohsovom tvrdoćom od 6 do 7. Kod dugotrajnih i visokofrekventnih operacija brušenja leća, platforme za brušenje granita nisu sklone habanju, uvijek mogu održavati stabilnu preciznost, produžiti vijek trajanja opreme i smanjiti troškove održavanja.
Tehnologija precizne obrade granitnih brusnih platformi
Kako bi se u potpunosti iskoristile prednosti granita, visokoprecizna platforma za brušenje leća koristi napredne tehnološke procese tijekom proizvodnog procesa. Pomoću numerički kontrolirane tehnologije ultrapreciznog brušenja i poliranja, ravnost površine granitne platforme može se kontrolirati unutar ±0,002 mm/m, a hrapavost površine može doseći nanometarsku razinu. Ova visokoprecizna kvaliteta površine pruža točnu referentnu površinu za brušenje leća, osiguravajući da alati za brušenje mogu ravnomjerno i stabilno obrađivati leće.
U međuvremenu, u procesu projektiranja i proizvodnje platforme za brušenje granita kombiniraju se precizne mehaničke strukture i sustavi gibanja. Na primjer, integracijom visokopreciznih zračnih vodilica i servo motora, alati za brušenje mogu postići glatko i precizno kretanje na platformi, s točnošću pozicioniranja gibanja od ±0,005 mm. Ova visokoprecizna kontrola gibanja, u kombinaciji sa stabilnošću granitne platforme, može zadovoljiti zahtjeve brušenja složenih zakrivljenih površina za različite vrste leća. Bilo da se radi o konkavnim lećama, konveksnim lećama ili asferičnim lećama, može se postići visokoprecizna obrada.
Industrijska vrijednost precizne opreme za granit
Vrijeme objave: 07.05.2025.