U području proizvodnje LCD/LED zaslona, lasersko rezanje ključni je proces za oblikovanje preciznih komponenti, a granit, sa svojim jedinstvenim prirodnim svojstvima prigušenja, donosi značajne prednosti ovom procesu.
Izvanredna kontrola vibracija osigurava preciznost rezanja
Tijekom procesa laserskog rezanja, rad opreme generira vibracije. Čak i najmanja vibracija može uzrokovati probleme poput odstupanja položaja i grubih rubova rezanja, što ozbiljno utječe na kvalitetu proizvoda. Granit ima izvrsne performanse prigušivanja. Njegova gusta mineralna struktura iznutra i interakcija između čestica omogućuju mu brzo apsorbiranje i smanjenje energije vibracija poput učinkovitog amortizera. Studije pokazuju da je unutarnji koeficijent prigušivanja granita 15 puta veći od onog kod čelika, što znači da tijekom laserskog rezanja može održavati vibracije na izuzetno niskoj razini. Na primjer, prilikom rezanja finih krugova LCD zaslona, granitna baza može brzo suzbiti vibracije opreme, omogućujući precizno pozicioniranje laserske zrake i kontrolu točnosti rezanja na mikrometarskoj razini. To učinkovito izbjegava nedostatke poput kratkih spojeva ili otvorenih krugova uzrokovanih vibracijama, značajno poboljšavajući stopu prinosa proizvoda.
Stabilizirajte proces rezanja i produžite vijek trajanja opreme
Česte vibracije ne utječu samo na točnost rezanja, već i ubrzavaju trošenje komponenti opreme, smanjuju vijek trajanja opreme i povećavaju troškove održavanja. Visoko svojstvo prigušenja granita može smanjiti amplitudu i frekvenciju vibracija tijekom rada opreme te smanjiti udarce i trenje između komponenti. Uzmimo za primjer rezanje LED čipovima. Kod opreme za lasersko rezanje koja se često koristi dulje vrijeme, stupanj trošenja ključnih komponenti poput vodilica i motora značajno se smanjuje pod učinkom prigušenja vibracija granitne baze, ciklus održavanja se produžuje, a ukupni vijek trajanja opreme značajno se povećava, što poduzećima štedi velike troškove ažuriranja i održavanja opreme.
Optimizirajte toplinsku stabilnost kako biste osigurali stabilnu kvalitetu rezanja
Tijekom laserskog rezanja stvara se velika količina topline. Ako je toplinska stabilnost materijala baze opreme loša, sklona je toplinskoj deformaciji, što zauzvrat utječe na točnost rezanja. Koeficijent toplinskog širenja granita izuzetno je nizak, samo jedna trećina onog kod običnih metala, a njegova toplinska vodljivost je samo jedna četrdesetina onog kod običnih metala. Tijekom procesa rezanja LCD/LED laserom, čak i ako se lokalna temperatura naglo promijeni, granitna baza može održati dimenzijsku stabilnost, izbjegavajući pomicanje laserskog fokusa uzrokovano toplinskom deformacijom, osiguravajući da parametri poput dubine i širine rezanja ostanu precizni u svakom trenutku te jamčeći dosljednost i stabilnost kvalitete rezanja.
Smanjite rizik od rezonancije i povećajte sigurnost proizvodnje
Kada je frekvencija vibracija opreme blizu prirodne frekvencije vanjskog okruženja ili vlastitih komponenti, može doći do rezonancije. To ne samo da ozbiljno oštećuje točnost rezanja, već predstavlja i sigurnosnu prijetnju opremi i operaterima. Prirodne karakteristike prigušenja granita mogu učinkovito promijeniti frekvenciju vibracija opreme i smanjiti vjerojatnost pojave rezonancije. Na velikoj liniji za lasersko rezanje LED modula, granitna baza može osigurati stabilan rad opreme, smanjiti neočekivana isključenja ili kvarove opreme uzrokovane rezonancom i pružiti snažno jamstvo za sigurnu proizvodnju.
Prirodne karakteristike prigušenja granita igraju ključnu ulogu u laserskom rezanju LCD/LED zaslona iz više dimenzija kao što su jamstvo preciznosti, vijek trajanja opreme, toplinska stabilnost i sigurnost proizvodnje, pomažući poduzećima da povećaju svoju konkurentnost u području proizvodnje vrhunskih zaslona i proizvode proizvode više kvalitete.
Vrijeme objave: 12. lipnja 2025.