Granitna baza se obično koristi u poluvodičkoj opremi zbog izvrsnih svojstava prigušivanja vibracija, toplinske stabilnosti i niskog koeficijenta toplinskog širenja.Međutim, kao i svaki drugi materijal, graniti mogu razviti greške koje mogu utjecati na performanse poluvodičke opreme.U ovom ćemo članku istaknuti neke od uobičajenih grešaka granitne baze u poluvodičkoj opremi i ponuditi rješenja.
Greška #1: Površinske deformacije
Površinske deformacije su najčešće greške u granitnoj bazi u poluvodičkoj opremi.Kada je granitna baza izložena temperaturnim promjenama ili velikim opterećenjima, može razviti površinske deformacije, kao što su iskrivljenja, uvijanja i neravnine.Ove deformacije mogu ometati poravnanje i točnost poluvodičke opreme.
Rješenje: Površinske korekcije
Površinske korekcije mogu pomoći u ublažavanju površinskih deformacija u granitnoj podlozi.Proces korekcije uključuje ponovno brušenje površine granitne baze kako bi se vratila njezina ravnost i glatkoća.Veliku pozornost treba obratiti na odabir pravog alata za brušenje i abraziva koji se koristi kako bi se osigurala preciznost.
Greška #2: Pukotine
Pukotine se mogu razviti u granitnoj podlozi kao rezultat toplinskih ciklusa, velikih opterećenja i pogrešaka u strojnoj obradi.Ove pukotine mogu dovesti do strukturne nestabilnosti i značajno utjecati na preciznost poluvodičke opreme.
Rješenje: Punjenje i popravak
Ispunjavanje i popravljanje pukotina može pomoći u vraćanju stabilnosti i preciznosti granitne baze.Proces popravka obično uključuje punjenje pukotine epoksidnom smolom, koja se zatim stvrdnjava kako bi se obnovila čvrstoća granitne površine.Zalijepljena površina se zatim ponovno brusi kako bi se vratila ravnost i glatkoća.
Greška #3: Delaminacija
Delaminacija je kada se slojevi granitne podloge odvajaju jedan od drugog, stvarajući vidljive praznine, zračne džepove i nedosljednosti na površini.To može nastati zbog nepravilnog lijepljenja, toplinskih ciklusa i pogrešaka u obradi.
Rješenje: lijepljenje i popravak
Postupak lijepljenja i popravka uključuje upotrebu epoksidnih ili polimernih smola za lijepljenje slojeva granita.Nakon lijepljenja granitnih dijelova, popravljena površina se zatim ponovno brusi kako bi se vratila ravnost i glatkoća.Vezani granit mora se provjeriti ima li preostalih praznina i zračnih džepova kako bi se osiguralo da je granitna baza u potpunosti vraćena na svoju izvornu strukturnu čvrstoću.
Greška #4: Promjena boje i mrlje
Ponekad granitna podloga može promijeniti boju i mrlje, kao što su smeđe i žute mrlje, cvjetanje i tamne mrlje.To može biti uzrokovano izlijevanjem kemikalija i neadekvatnim postupcima čišćenja.
Rješenje: Čišćenje i održavanje
Redovito i pravilno čišćenje granitne baze može spriječiti promjenu boje i mrlje.Preporuča se uporaba neutralnih ili blagih pH sredstava za čišćenje.Proces čišćenja treba slijediti upute proizvođača kako bi se izbjeglo oštećenje površine granita.U slučaju tvrdokornih mrlja, može se koristiti specijalizirano sredstvo za čišćenje granita.
Ukratko, granitna baza je izdržljiv i pouzdan materijal koji se široko koristi u poluvodičkoj opremi.Međutim, s vremenom se mogu pojaviti kvarovi zbog promjena temperature, velikih opterećenja i pogrešaka u obradi.Uz pravilno održavanje, čišćenje i popravak, granitna baza se može obnoviti, osiguravajući optimalnu izvedbu poluvodičke opreme.
Vrijeme objave: 25. ožujka 2024