CNC oprema je bitan alat za preciznu proizvodnju u raznim industrijama. Tipičan CNC stroj sastoji se od kreveta, okvira, vretena, alata za rezanje i računalnog upravljačkog sustava. Iako se za krevet može koristiti nekoliko materijala, granit je popularna opcija zbog svoje robusnosti, stabilnosti i otpornosti na toplinske promjene. Granitni krevet s ležajevima osigurava točnost i poboljšanu površinsku obradu pri velikim brzinama.
Veličina i specifikacije granitnog kreveta CNC opreme uvelike variraju ovisno o zahtjevima obrade, vrsti CNC stroja i proizvođaču. Međutim, neke uobičajene veličine i specifikacije su tipične u industriji.
Veličina granitnog kreveta
CNC strojevi dolaze u različitim veličinama kreveta. Neke uobičajene veličine uključuju:
1. Veličina kreveta 300 mm x 300 mm: Ovo je krevet male veličine pogodan za male CNC strojeve, kao što su stolne glodalice ili strojevi za graviranje. Obično se koristi za hobiste ili obrazovne svrhe.
2. Veličina kreveta 600 mm x 600 mm: Ovo je krevet srednje veličine pogodan za CNC strojeve lakih opterećenja koji mogu obraditi male do srednje velike poslove. Takvi se strojevi koriste u industriji izrade prototipova, lakoj proizvodnji i signalizacije.
3. Veličina kreveta 1200 mm x 1200 mm: Ovo je veća veličina kreveta pogodna za teške CNC strojeve koji mogu obraditi veće poslove. Ovi strojevi se koriste u industrijama kao što su zrakoplovna, automobilska i proizvodnja medicinskih uređaja.
Specifikacije granitnog kreveta
Specifikacije granitne podloge ovise o vrsti i kvaliteti granitnog materijala. Neke uobičajene specifikacije uključuju:
1. Ravnost: Granitne ploče poznate su po svojoj vrhunskoj ravnosti, što je ključno za preciznu obradu. Ravnost granitne ploče obično se mjeri u mikronima, pri čemu većina proizvođača jamči ravnost unutar 0,002 mm do 0,003 mm unutar određenog područja.
2. Površinska obrada: Površinska obrada granitne podloge treba biti glatka, ravna i bez pukotina ili oštećenja koja mogu utjecati na proces obrade. Većina proizvođača polira granitnu površinu do zrcalnog sjaja kako bi smanjili trenje i povećali točnost.
3. Nosivost: Granitna podloga trebala bi imati odgovarajuću nosivost za podupiranje težine CNC stroja i obratka. Većina proizvođača koristi prednapregnute zračne ležajeve koji mogu podnijeti velika opterećenja bez deformacija.
4. Toplinska stabilnost: Granit je poznat po svojoj toplinskoj stabilnosti, što osigurava da krevet ostane stabilan čak i na visokim temperaturama. Ova značajka je ključna za CNC strojeve koji uključuju brzu obradu ili obradu toplinski osjetljivih materijala.
Zaključak
Ukratko, granitna podloga je bitna komponenta CNC opreme, jer pruža stabilnost, točnost i robusnu platformu za proces obrade. Veličina i specifikacije granitne podloge variraju ovisno o primjeni, vrsti CNC stroja i proizvođaču. Međutim, uobičajene veličine i specifikacije opisane gore ključne su za većinu CNC primjena. Prilikom odabira CNC stroja ključno je uzeti u obzir veličinu i specifikacije podloge kako bi se osiguralo da stroj zadovoljava željene zahtjeve obrade.
Vrijeme objave: 29. ožujka 2024.