Granitni strojni slojevi važni su komponente u proizvodnoj industriji, posebno u preciznom inženjerstvu. Oni služe kao temelj za strojeve koji zahtijevaju visoku razinu točnosti i stabilnosti, poput univerzalnih instrumenata za mjerenje duljine. Kvaliteta i performanse strojnog kreveta uvelike utječu na točnost i preciznost mjernog instrumenta. Stoga je ključno osigurati da strojni krevet ispunjava određene zahtjeve i pravilno se održava kako bi se osigurale optimalne performanse.
Zahtjevi za granit stroj za univerzalnu mjernu instrument duljine
1. visoka stabilnost
Strojni krevet mora biti u mogućnosti osigurati visoku stabilnost i krutost. Treba biti izrađen od visokokvalitetnog granita koji može apsorbirati vibracije i udarce. Granit ima izvrsna mehanička svojstva, što ga čini idealnim materijalom za konstrukciju strojnog kreveta.
2. Točna ravnanja
Ravni stroj je neophodan za optimalne performanse instrumenta za mjerenje univerzalne duljine. Krevet mora biti precizno ravan, s površinom koja je glatka i bez ikakvih nabosa ili površinskih nesavršenosti. Tolerancija na ravan treba biti unutar 0,008 mm/metar.
3. visoka otpornost na habanje
Strojni krevet mora biti otporan na habanje kako bi se osiguralo da može izdržati habanje uzrokovano stalnim kretanjem mjernog instrumenta. Granit koji se koristi za konstrukciju trebao bi imati visoku ocjenu tvrdoće MOHS -a, što ukazuje na njegov otpor abraziji.
4. temperaturna stabilnost
Strojni krevet mora biti u mogućnosti održavati svoju stabilnost u širokom rasponu temperatura. Granit bi trebao imati nizak koeficijent toplinske ekspanzije kako bi se umanjili učinci promjena temperature na točnost mjernog instrumenta.
Održavanje radnog okruženja za univerzalno mjerenje instrumenta dužine
1. Redovito čišćenje
Da bi se održala preciznost i točnost instrumenta za mjerenje univerzalne duljine, važno je održati čistu i bez prljavštine, prašine i krhotina. Redovito čišćenje strojnog kreveta potrebno je kako bi se spriječilo nakupljanje krhotina koje mogu utjecati na njegovu ravnost i stabilnost.
2. Pravilna pohrana
Kad se ne koristi, mjerni instrument treba pohraniti u okruženje pod kontrolom klime, bez ekstremnih temperatura, vlage i vibracija. Skladišni prostor treba biti čist i bez ikakvih materijala koji bi mogli uzrokovati oštećenje stroja ili utjecati na njegovu točnost.
3. Kalibracija
Redovna umjeravanja mjernog instrumenta ključna je za održavanje njegove točnosti i preciznosti. Kalibraciju treba provesti kvalificirani tehničar i treba ga izvesti u skladu s preporukama proizvođača.
4. Podmazivanje
Pravilno podmazivanje pokretnih dijelova kreveta stroja potrebno je kako bi se osiguralo glatko i precizno kretanje. Proces podmazivanja treba redovito provesti i prema preporukama proizvođača.
Ukratko, granitni stroj za stroj za univerzalni instrument za mjerenje duljine mora ispunjavati određene zahtjeve kako bi se osiguralo optimalne performanse. Pravilno održavanje strojnog kreveta i radnog okruženja također su ključni za održavanje točnosti i preciznosti mjernog instrumenta. Redovito čišćenje, pravilno skladištenje, umjeravanje i podmazivanje potrebni su kako bi instrument bio u dobrom radnom stanju.
Post Vrijeme: Jan-12-2024