Granit je izvrstan materijal koji se koristi kao plinski ležaj za CNC opremu. Proces proizvodnje granitnih plinskih ležajeva prilično je uključen, ali vrijedi napor jer granitni plinski ležaj daje dodatnu stabilnost i preciznost CNC opremi.
Prvo, dobiva se blok granita. Blok bi trebao biti visokokvalitetni i bez ikakvih nedostataka. Jednom kada se pronađe odgovarajući blok, izrezan je na male dijelove, a dijelovi se zatim mljeve u grube dimenzije.
Nakon glodanja, dijelovi se zatim zagrijavaju na preko 2000 stupnjeva Fahrenheita kako bi se uklonili bilo kakva unutarnja naprezanja. Odjeljci se zatim ostavljaju da se ohlade nekoliko dana kako bi se spriječilo bilo kakvo iskrivljenje ili pucanje.
Zatim se odjeljci obrađuju prema njihovim zahtjevnim dimenzijama. Spremni presjeci se zatim poliraju kako bi se osiguralo glatkoj površini, što je ključno za optimalni protok plina i performanse ležaja.
Nakon završetka dijelova, sastavljaju se u plinski ležaj. Postupak sastavljanja uključuje postavljanje ležaja na odgovarajuća tolerancija, osiguravajući dobar protok plina i optimalne performanse ležaja.
Nakon sastavljanja, plinski ležajevi su temeljito testirani kako bi se provjerile njihove performanse. Ležajevi se provjeravaju radi trčanja, krutosti i drugih kritičnih čimbenika.
Proces proizvodnje granitnih plinskih ležajeva dugotrajan je i zahtijeva visoko kvalificirane radnike kako bi osigurali visokokvalitetne rezultate. Međutim, prednosti koje granitni plinski ležaj omogućuje CNC opremi čine vrijeme i trud vrijednim.
Zaključno, proces proizvodnje granitnih plinskih ležajeva za CNC opremu uključuje nekoliko koraka, uključujući glodanje, grijanje, obradu, poliranje, sastavljanje i ispitivanje. Pomoću pravilnih metoda proizvodnje, granitni plinski ležajevi pružaju CNC opremu dodanu stabilnost i preciznost.
Post Vrijeme: ožujak-28-2024