Kada je riječ o CNC opremi, granitna podloga je bitna komponenta koja se koristi za podupiranje stroja i osiguravanje stabilnosti tijekom rada. To je robustan materijal koji može izdržati težinu i vibracije stroja, što ga čini popularnim izborom među proizvođačima. Međutim, kako bi se osigurala dugovječnost i performanse granitne podloge, ključno je koristiti pravu tekućinu za rezanje.
Tekućina za rezanje je vrsta rashladne tekućine koja se koristi tijekom procesa obrade za podmazivanje alata za rezanje i smanjenje trenja. Također pomaže u uklanjanju metalnih strugotina s obratka, sprječavajući oštećenje stroja i materijala. Odabir tekućine za rezanje ovisi o nekoliko čimbenika, uključujući materijal koji se obrađuje, vrstu alata za rezanje i radne uvjete.
Prilikom odabira tekućine za rezanje za granitnu podlogu koja se koristi u CNC opremi, proizvođači moraju uzeti u obzir sljedeće zahtjeve:
1. Antikorozivna svojstva
Granit je prirodni kamen koji je podložan koroziji i propadanju. Stoga je ključno odabrati tekućinu za rezanje koja ima antikorozivna svojstva. Tekućina bi trebala biti u stanju zaštititi granitnu podlogu od hrđe i drugih oblika korozije, osiguravajući dulji vijek trajanja stroja.
2. Neagresivna svojstva
Granit je tvrdi i gusti materijal koji zahtijeva tekućinu za rezanje koja nije agresivna. Tekućina ne smije uzrokovati nikakve kemijske reakcije koje bi mogle oslabiti ili oštetiti granitnu podlogu. Također bi trebala biti bez abrazivnih čestica koje bi mogle ogrebati površinu materijala.
3. Niska viskoznost
Tekućina za rezanje koja se koristi za granitnu podlogu treba imati nisku viskoznost, što znači da treba lako teći i ne smije ostavljati ostatke na površini materijala. To je važno kako bi se osiguralo da stroj radi glatko i da se ne začepi viškom tekućine.
4. Disipacija topline
Tijekom procesa obrade, alati za rezanje stvaraju toplinu koja može oštetiti stroj i obratak. Stoga bi tekućina za rezanje koja se koristi za granitnu podlogu trebala imati izvrsna svojstva odvođenja topline. Trebala bi biti u stanju apsorbirati i odvesti toplinu koju stvaraju alati za rezanje, održavajući stroj hladnim i sprječavajući oštećenje materijala.
5. Ekološki prihvatljivo
Konačno, bitno je odabrati tekućinu za rezanje koja je ekološki prihvatljiva. Tekućina ne smije sadržavati opasne kemikalije ili tvari koje bi mogle štetiti okolišu. To je važno kako bi se osiguralo da stroj radi sigurno i odgovorno, bez nanošenja štete okolišu.
Zaključno, korištenje granitne podloge za CNC opremu zahtijeva pažljivo razmatranje korištene tekućine za rezanje. Odabir prave tekućine ključan je za osiguranje dugovječnosti i performansi stroja. Proizvođači moraju uzeti u obzir antikorozivna, neagresivna, niskoviskozna, svojstva odvođenja topline i ekološki prihvatljiva svojstva tekućine za rezanje pri odabiru prave tekućine za svoj stroj. Na taj način mogu osigurati da njihov stroj radi glatko i sigurno, proizvodeći visokokvalitetne proizvode s minimalnim zastojem.
Vrijeme objave: 29. ožujka 2024.