U današnjem dobu detekcije submikronskih defekata - bilo da se radi o poluvodičkim pločicama, folijama baterija električnih vozila ili mikrooptici - performanse optičkog inspekcijskog sustava ne ovise samo o kamerama i algoritmima, već i o fizičkoj stabilnosti njegovog optičkog puta. U središtu te stabilnosti leže ultraprecizne staklene komponente: leće, prozori, prizme i referentne plohe konstruirane s nanometarskim tolerancijama i izrađene od specijaliziranih materijala niskog širenja.
U ZHHIMG-u pružamo usluge vodećim proizvođačima originalne opreme za strojni vid i integratorima automatizirane optičke inspekcije (AOI) s prilagođenim staklenim elementima koji osiguravaju toplinsku neutralnost, vjernost valne fronte i dugoročnu ponovljivost - čak i u tvorničkim okruženjima s visokim protokom.
Skriveni izazov: Toplinski drift u optičkim putevima
Standardna optička stakla (npr. BK7) imaju koeficijent toplinskog širenja (CTE) oko 7–8 ppm/°C. U proizvodnoj liniji koja radi 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu, gdje temperatura okoline varira za ±3°C, to može uzrokovati pomake ili neusklađenost žarišta veće od 5 µm - dovoljno da zamuti fine značajke ili izazove lažno odbacivanje.
Vrhunski inspekcijski sustavi zahtijevaju staklo niskog širenja kao što su:
- ULE® (staklo ultra niske ekspanzije) – CTE ≈ ±0,03 ppb/°C blizu sobne temperature
- Zerodur® (Schott) – CTE < 0,1 ppb/°C iznad 0–50°C
- Staklokeramika dopirana Clearceram-HS / TiO₂ – gotovo nulti CTE s visokom mogućnošću poliranja
Ovi materijali održavaju integritet optičke osi tijekom termičkih ciklusa, osiguravajući konzistentnu rezoluciju bez aktivne rekalibracije.
Precizno brušenje stakla: Gdje mikroni postaju ključni za misiju
Nije dovoljno odabrati pravi materijal - geometrija mora biti besprijekorna. ZHHIMG-ove interne mogućnosti uključuju:
- Poliranje ispod otvora blende i magnetoreološka završna obrada (MRF) za površinsku točnost λ/20
- Paralelnost ≤1 lučna sekunda na parovima prozora za telecentrične sklopove leća
- Hrapavost površine <0,5 nm RMS za minimiziranje raspršenja pri snimanju u svijetlom/tamnom polju
- Prilagođeni AR premazi optimizirani za valne duljine od 405 nm, 532 nm ili SWIR
„Prebacivanje našeg referentnog prozora s BK7 na Zerodur smanjilo je varijaciju mjerenja od faze do faze za 62% u našem PCB AOI sustavu.“
— Voditelj optičkog dizajna, proizvođač opreme za vid prve razine
Više od stakla: Integrirana višematerijalna rješenja
Ono što izdvaja ZHHIMG je naša sposobnost kombiniranja preciznog stakla s metalnim i keramičkim strukturama u jednom sklopu:
- Lijepljenje stakla niskog širenja na Invar nosače za kinematičku montažu bez naprezanja
- Integriranje staklenih prizmi u aluminijska kućišta s usklađenim CTE sučeljima
- Zajednički razvoj hibridnih optičko-mehaničkih modula s ugrađenim fiducialima
Ova stručnost u području različitih materijala osigurava besprijekornu integraciju u vaš postojeći optički mehanizam - bez ugrožavanja poravnanja ili toplinskog ponašanja.
Aplikacije koje podržavamo
- Inspekcija poluvodičkih pločica i mrežica
- Detekcija nedostataka na ravnim zaslonima (FPD)
- Skeniranje elektroda litij-ionske baterije
- Precizna metrologija za asferične leće
- Visokorezolucijski 3D strukturirani svjetlosni projektori
Spremni za uklanjanje termalnog pomaka u svom sustavu za inspekciju?
ZHHIMG nudi cjelovitu podršku - od odabira materijala i analize optičkih tolerancija do certificirane isporuke s interferometrijskim ispitnim izvješćima.
Program za proizvođače sustava vida za drugi kvartal 2026.:
→ Besplatan uzorak stakla niskog širenja (Zerodur ili ekvivalent)
→ Pregled izvedivosti tolerancije unutar 48 sati
→ Rok isporuke od samo 12 dana za standardne plano komponente
→ Besplatan uzorak stakla niskog širenja (Zerodur ili ekvivalent)
→ Pregled izvedivosti tolerancije unutar 48 sati
→ Rok isporuke od samo 12 dana za standardne plano komponente
Stabilizirajte svoju optiku. Izoštrite svoje uvide.
ZHHIMG – Precizno staklo konstruirano za oko stroja.
Vrijeme objave: 20. ožujka 2026.