XYZT precizna portalna platforma za kretanje koristi granitne komponente, što ima mnogo posebnih zahtjeva u procesu instalacije i otklanjanja pogrešaka. U usporedbi s procesom instalacije običnih materijalnih komponenti, potrebno je dati dodatnu kontrolu ključnim karikama kako bi se u potpunosti iskoristile prednosti visoke preciznosti.
Podrška temelja i podešavanje razine
Komponente od običnih materijala imaju relativno široke zahtjeve za potporu temelja, dok granitne komponente zahtijevaju čvršću i ravnu potporu temelja zbog svoje visoke gustoće i krhke teksture. Prije ugradnje, provjerite je li nosivost tla za ugradnju ili temeljne platforme barem 2-3 puta veća od ukupne težine opreme i osigurajte da se pogreška ravnosti temelja kontrolira unutar ±0,1 mm/m pomoću visokoprecizne libele. Tijekom procesa ugradnje, profesionalni klinovi i vijci za podešavanje koriste se za fino podešavanje ravnosti platforme, tako da horizontalno odstupanje XYZT platforme ne prelazi ±0,05 mm/m u bilo kojem smjeru. Ova veza je ključna, malo odstupanje, granitne komponente pri dugotrajnoj upotrebi mogu biti posljedica lokalnih neravnomjernih pukotina sile, što utječe na točnost i stabilnost platforme.
Rukovanje i pozicioniranje
Granitne komponente su teške i krhke te se s njima treba rukovati s velikim oprezom. Za razliku od običnog materijala koji se može jednostavno podizati, za rukovanje granitnim komponentama potrebna je profesionalna oprema za dizanje, opremljena mekim zaštitnim jastučićima kako bi se spriječili sudari. Tijekom procesa pozicioniranja, pogreška pozicioniranja platforme kontrolira se unutar ±0,02 mm korištenjem visokopreciznih mjernih instrumenata poput laserskog daljinomjera i totalne stanice. U usporedbi s relativno labavim zahtjevima za točnošću pozicioniranja kod ugradnje komponenti od uobičajenih materijala, točno pozicioniranje granitnih komponenti izravno je povezano s točnošću naknadnog kretanja. Ako pozicioniranje nije točno, to će dovesti do neravnomjernog naprezanja vodilice, vodećeg vijka i drugih komponenti prijenosa, pogoršati trošenje, smanjiti vijek trajanja platforme i točnost kretanja.
Spoji i popravi
Metode spajanja običnih materijalnih komponenti su raznolike, a stopa tolerancije grešaka je visoka, dok spajanje granitnih komponenti zahtijeva posebnu pozornost. Prilikom korištenja posebnog veziva ili mehaničkog spajanja, potrebno je strogo se pridržavati procesnih zahtjeva. Kada se koriste ljepila, debljina i ujednačenost premaza moraju se precizno kontrolirati kako bi se osigurala čvrstoća veze, a istovremeno izbjegla koncentracija naprezanja uzrokovana nekonzistentnom debljinom veziva. Za mehaničko spajanje treba odabrati odgovarajuće vijke i matice, kontrolirati moment zatezanja i spriječiti pretjerano zatezanje koje rezultira pucanjem granita. Nakon što je spajanje završeno, ultrazvučni detektor grešaka i druga oprema koriste se za otkrivanje spojnih dijelova kako bi se osiguralo da nema nedostataka te kako bi se osigurala stabilnost ukupne strukture platforme i sposobnost održavanja točnosti.
Puštanje u rad električnih i upravljačkih sustava
U fazi otklanjanja pogrešaka električnih i upravljačkih sustava, osjetljivost običnih materijalnih komponenti na fino podešavanje električnih parametara je relativno niska, a visokoprecizne karakteristike granitnih komponenti zahtijevaju preciznije usklađivanje električnih parametara. Potrebno je koristiti profesionalni softver za otklanjanje pogrešaka kako bi se fino kalibrirala brzina motora, okretni moment i drugi parametri, tako da proces ubrzanja i usporavanja kretanja platforme bude gladak i ujednačen, a pozicioniranje brzo i točno. Praćenje stanja kretanja platforme u stvarnom vremenu putem visokopreciznih senzora, povratne informacije upravljačkom sustavu za optimizaciju i podešavanje, osiguravaju da se platforma može točno izvršiti prema uputama za kretanje na mikronskoj ili čak nanometarskoj razini, dajući puni poticaj visokopreciznom potencijalu granitnih komponenti.
Vrijeme objave: 14. travnja 2025.