Materijal - keramika

♦Aluminij (Al₂O3)

Precizni keramički dijelovi koje proizvodi ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) mogu biti izrađeni od keramičkih sirovina visoke čistoće, 92~97% glinice, 99,5% glinice, >99,9% glinice i CIP hladnog izostatičkog prešanja.Visokotemperaturno sinteriranje i precizna strojna obrada, točnost dimenzija od ± 0,001 mm, glatkoća do Ra0,1, radna temperatura do 1600 stupnjeva.Različite boje keramike mogu se izraditi prema zahtjevima kupaca, kao što su: crna, bijela, bež, tamno crvena, itd. Precizni keramički dijelovi koje proizvodi naša tvrtka otporni su na visoke temperature, koroziju, habanje i izolaciju, te se mogu koristi se dugo vremena u okruženju visoke temperature, vakuuma i korozivnog plina.

Naširoko se koristi u raznim poluvodičkim proizvodnim uređajima: okviri (keramički nosač), supstrat (baza), ruka/most (manipulator), mehaničke komponente i keramički zračni ležaj.

Primjena aluminijeve keramike visoke čistoće:
1. Primijenjeno na poluvodičku opremu: keramička vakuumska stezna glava, disk za rezanje, disk za čišćenje, keramička stezna glava.
2. Dijelovi za prijenos pločica: stezne glave za rukovanje pločicama, diskovi za rezanje pločica, diskovi za čišćenje pločica, vakuumske čašice za optičku inspekciju pločica.
3. Industrija LED/LCD ravnih zaslona: keramička mlaznica, keramički brusni disk, LIFT PIN, PIN tračnica.
4. Optička komunikacija, solarna industrija: keramičke cijevi, keramičke šipke, tiskane ploče, sitotisak, keramički strugači.
5. Dijelovi otporni na toplinu i električki izolacijski: keramički ležajevi.
Trenutno se keramika od aluminij oksida može podijeliti na keramiku visoke čistoće i običnu keramiku.Serija keramike od aluminijevog oksida visoke čistoće odnosi se na keramički materijal koji sadrži više od 99,9% Al₂O₃.Zbog svoje temperature sinteriranja do 1650 - 1990°C i njegove valne duljine prijenosa od 1 ~ 6 μm, obično se prerađuje u topljeno staklo umjesto platinskog lončića: koji se može koristiti kao natrijeva cijev zahvaljujući svojoj propusnosti svjetla i otpornosti na koroziju na alkalni metal.U elektroničkoj industriji može se koristiti kao visokofrekventni izolacijski materijal za IC podloge.Prema različitim sadržajima aluminijevog oksida, uobičajena keramička serija od aluminijeva oksida može se podijeliti na 99 keramike, 95 keramike, 90 keramike i 85 keramike.Ponekad se keramika s 80% ili 75% aluminijevog oksida također klasificira kao uobičajena serija keramike od aluminijeva oksida.Među njima, keramički materijal od 99 aluminij oksida koristi se za proizvodnju visokotemperaturnog lončića, vatrootporne cijevi peći i posebnih materijala otpornih na habanje, kao što su keramički ležajevi, keramičke brtve i ploče ventila.95 aluminijska keramika uglavnom se koristi kao dio otporan na koroziju i habanje.85 keramika se često miješa u nekim svojstvima, čime se poboljšava električna izvedba i mehanička čvrstoća.Može koristiti brtve od molibdena, niobija, tantala i drugih metala, a neke se koriste kao električni vakuumski uređaji.

* MgO nije uključen u izračun čistoće Al₂O₃.
* Bez praha za kamenac 29,4 MPa (300 kg/cm²), temperatura sinteriranja je 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Dodajte 0,05 ~ 0,1% MgO, sinterabilnost je izvrsna, pa je primjenjiva na keramiku od aluminij oksida s čistoćom većom od 99%.
AES-22S: Karakteriziran visokom gustoćom oblikovanja i niskom stopom skupljanja linije za sinteriranje, primjenjiv je na klizni lijev i druge proizvode velikih razmjera s potrebnom dimenzionalnom točnošću.
AES-23 / AES-31-03: Ima veću gustoću oblikovanja, tiksotropiju i nižu viskoznost od AES-22S.prvi se koristi za keramiku, dok se drugi koristi kao reduktor vode za vatrootporne materijale, stječući popularnost.