Materijal – Keramika

♦Aluminijev oksid (Al₂O3)

Precizni keramički dijelovi koje proizvodi ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) mogu biti izrađeni od visokočistih keramičkih sirovina, 92~97% aluminijevog oksida, 99,5% aluminijevog oksida, >99,9% aluminijevog oksida i CIP hladnog izostatskog prešanja. Sinteriranje na visokim temperaturama i precizna obrada, dimenzijska točnost od ± 0,001 mm, glatkoća do Ra0,1, temperatura korištenja do 1600 stupnjeva. Različite boje keramike mogu se izraditi prema zahtjevima kupaca, kao što su: crna, bijela, bež, tamnocrvena itd. Precizni keramički dijelovi koje proizvodi naša tvrtka otporni su na visoke temperature, koroziju, habanje i izolaciju te se mogu dugo koristiti u okruženju visokih temperatura, vakuuma i korozivnih plinova.

Široko se koristi u raznoj opremi za proizvodnju poluvodiča: okviri (keramički nosač), podloga (baza), ruka/most (manipulator), mehaničke komponente i keramički zračni ležaj.

Primjena visokočiste aluminijeve keramike:
1. Primjenjuje se na poluvodičku opremu: keramička vakuumska stezna glava, disk za rezanje, disk za čišćenje, keramička STEZALJKA.
2. Dijelovi za prijenos pločica: stezne glave za rukovanje pločicama, diskovi za rezanje pločica, diskovi za čišćenje pločica, vakuumske čašice za optičku inspekciju pločica.
3. Industrija ravnih LED / LCD zaslona: keramička mlaznica, keramički brusni disk, LIFT PIN, PIN šina.
4. Optička komunikacija, solarna industrija: keramičke cijevi, keramičke šipke, keramički strugači za sitotisak na tiskanim pločicama.
5. Dijelovi otporni na toplinu i električno izolirajući: keramički ležajevi.
Trenutno se aluminij-oksidna keramika može podijeliti na visoku čistoću i običnu keramiku. Serija aluminij-oksidne keramike visoke čistoće odnosi se na keramički materijal koji sadrži više od 99,9% Al₂O₃. Zbog temperature sinteriranja do 1650 - 1990 °C i valne duljine prijenosa od 1 ~ 6 μm, obično se prerađuje u taljeno staklo umjesto platinastog lončića: koji se može koristiti kao natrijeva cijev zbog svoje propusnosti svjetlosti i otpornosti na koroziju alkalijskih metala. U elektroničkoj industriji može se koristiti kao visokofrekventni izolacijski materijal za IC podloge. Prema različitim sadržajima aluminij-oksida, uobičajena serija aluminij-oksidne keramike može se podijeliti na 99 keramiku, 95 keramiku, 90 keramiku i 85 keramiku. Ponekad se keramika s 80% ili 75% aluminij-oksida također klasificira kao uobičajena serija aluminij-oksidne keramike. Među njima, keramički materijal od aluminijevog oksida 99 koristi se za proizvodnju visokotemperaturnih lončića, vatrootpornih cijevi peći i posebnih materijala otpornih na habanje, kao što su keramički ležajevi, keramičke brtve i ploče ventila. Aluminijska keramika 95 uglavnom se koristi kao dio otporan na koroziju i habanje. Keramika 85 često se miješa u nekim svojstvima, čime se poboljšavaju električne performanse i mehanička čvrstoća. Može koristiti molibden, niobij, tantal i druge metalne brtve, a neke se koriste kao električni vakuumski uređaji.

* MgO nije uključen u izračun čistoće Al₂O₃.
* Prah bez ljuštenja 29,4 MPa (300 kg/cm²), temperatura sinteriranja je 1600 °C.
AES-11 / 11C / 11F: Dodavanjem 0,05 ~ 0,1% MgO postiže se izvrsna sinterabilnost, pa se može primijeniti na aluminijev oksidnu keramiku čistoće veće od 99%.
AES-22S: Karakterizira ga visoka gustoća oblikovanja i niska stopa skupljanja linije sinteriranja, primjenjiv je za lijevanje u kliznim kalupima i druge proizvode velikih razmjera s potrebnom dimenzijskom točnošću.
AES-23 / AES-31-03: Ima veću gustoću oblikovanja, tiksotropiju i nižu viskoznost od AES-22S. Prvi se koristi za keramiku, dok se drugi koristi kao reduktor vode za vatrootporne materijale, te dobiva na popularnosti.