Materijal - keramički

♦ GUMINA (AL₂O3)

Precizni keramički dijelovi proizvedeni od strane Zhonghui Inteligentne proizvodne skupine (ZHHIMG) mogu se izraditi od keramičkih sirovina visoke čistoće, 92 ~ 97% glinice, 99,5% glinice,> 99,9% glinice i CIP hladnog izostatskog prešanja. Visoka temperatura sinteriranja i precizna obrada, dimenzijska točnost od ± 0,001 mm, glatkoća do RA0.1, koriste temperaturu do 1600 stupnjeva. Različite boje keramike mogu se izraditi prema zahtjevima kupaca, poput: crne, bijele, bež, tamno crvene, itd. Precizni keramički dijelovi proizvedene od strane naša tvrtka otporni su na visoku temperaturu, koroziju, habanje i izolaciju, a mogu se dugo koristiti u visokoj temperaturi, vakuum i korozivnom plinskom okruženju.

Široko se koristi u raznim opremi za proizvodnju poluvodiča: okviri (keramički nosač), supstrat (baza), ruku/ most (manipulator) ,, mehaničke komponente i keramički zračni ležaj.

Primjena keramike visoke čistoće glinice:
1. Primjenjena na poluvodičkoj opremi: keramički vakuum chuck, rezni disk, disk za čišćenje, keramički chuck.
2. Dijelovi za prijenos vafela: Rukovanje rezanjem, diskovi za rezanje vafera, diskovi za čišćenje vafelja, šalice za usisavanje optičkih inspekcija.
3. LED / LCD ravna ploča Industrija: Keramička mlaznica, diska za mljevenje keramike, pin za dizanje, šina.
4. Optička komunikacija, solarna industrija: keramičke cijevi, keramičke šipke, zaslon za ekranu za ekranu za ekranu keramike.
5. Toplinski otporni i električno izolacijski dijelovi: keramički ležajevi.
Trenutno se keramika aluminijskog oksida može podijeliti u visoku čistoću i uobičajenu keramiku. Serija keramike visoke čistoće aluminij oksida odnosi se na keramički materijal koji sadrži više od 99,9% al₂o₃. Zbog temperature sinteriranja do 1650 - 1990 ° C i njegove valne duljine prijenosa od 1 ~ 6 μm, obično se prerađuje u staklo spojeno umjesto platinastog raščlanica: koja se može koristiti kao natrijeva cijev zahvaljujući njegovoj laganoj propusnosti i otpornosti na koroziju na alkalni metal. U elektroničkoj industriji može se koristiti kao visokofrekventni izolacijski materijal za IC supstrate. Prema različitim sadržajima aluminijskog oksida, uobičajena keramička serija aluminij oksida može se podijeliti u 99 keramike, 95 keramike, 90 keramike i 85 keramike. Ponekad je keramika s 80% ili 75% aluminij oksida također klasificirana kao uobičajena serija aluminij oksida. Među njima se 99 aluminijskih oksidnih keramičkih materijala koristi za proizvodnju cijevi s visokim temperaturama, vatrootpornim pećima i posebnim materijalima otpornim na habanje, kao što su keramički ležajevi, keramičke brtve i ploče ventila. 95 aluminijska keramika uglavnom se koristi kao dio otporan na habanje otporan na koroziju. 85 keramika se često miješa u nekim svojstvima, poboljšavajući tako električne performanse i mehaničku čvrstoću. Može koristiti molibden, niobium, tantalum i druge metalne brtve, a neki se koriste kao električni vakuumski uređaji.

* MGO nije uključen u izračun čistoće al₂o₃.
* Nema praha za skaliranje 29,4MPa (300kg/cm²), temperatura sinteriranja je 1600 ° C.
AES-11 / 11C / 11F: Dodajte 0,05 ~ 0,1% MGO, sinterabilnost je izvrsna, tako da je primjenjiva na keramiku aluminij oksida s čistoćom veće od 99%.
AES-22S: Karakterizirana visoka gustoća formiranja i niska brzina smanjenja sinteriranja, primjenjiva je na lijevanje oblika i ostale velike proizvode s potrebnom dimenzionalnom točnošću.
AES-23 / AES-31-03: Ima veću gustoću formiranja, tiksotropiju i nižu viskoznost od AES-22. Prva se navikla na keramiku, dok se drugi koristi kao reduktor vode za vatrootporne materijale, dobivajući na popularnosti.