ZHHIMG® Kutna baza/Kvadrat od granita

Strukturni integritet bilo kojeg stroja velike brzine i visoke preciznosti u potpunosti ovisi o njegovom osnovnom materijalu. ZHHIMG® koristi svoj ekskluzivni crni granit ZHHIMG®, koji pruža vrhunske fizičke performanse u usporedbi s konvencionalnim crnim granitima i znatno je superiorniji od mramora - praksa koju aktivno odbacujemo.

● Iznimna gustoća (3100 kg/m³): S gustoćom od približno 3100 kg/m³ (3,1 g/cm³), naš granit nudi maksimalnu masu i krutost, osiguravajući izvrsno prigušivanje vibracija i minimizirajući dinamičko otklon tijekom rada velikom brzinom.
● Statička i dinamička krutost: Inherentna krutost ključna je za održavanje preciznih geometrijskih odnosa (ravnost, pravokutnost, pravokutnost) koje zahtijevaju XY platforme s velikim ubrzanjem i linearni motori.
● Toplinska inercija: Nisko toplinsko širenje osigurava da komponenta održava svoju dimenzijsku stabilnost čak i unutar temperaturno kontroliranog okruženja, što je nužno za obradu poluvodiča i primjenu femtosekundnih lasera.

ZHHIMG® autoritet: Standard strukture

Ne samo da ispunjavamo standarde - mi ih utjelovljujemo. ZHHIMG®$ je jedini proizvođač u ovoj industriji koji istovremeno posjeduje ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 i CE certifikate, pružajući neusporedivo jamstvo kvalitete, zaštite okoliša i dosljednosti proizvodnje.

Obrtništvo i metrologija

Naše komponente premošćuju jaz između znanosti o materijalima i apsolutne točnosti:

● Proizvodna sposobnost: Naši napredni proizvodni kapaciteti omogućuju nam obradu pojedinačnih komponenti do 100 tona i duljine 20 m. Sam opseg našeg poslovanja čini nas vodećim svjetskim proizvođačem precizne granitne tonaže.
● Majstorsko brušenje: Nakon grube obrade, kritične radne površine obrađuje naš tim majstora brušenja, od kojih mnogi imaju preko 30 godina iskustva u ručnom brušenju. Ovaj ljudski element osigurava da se okomitost i ravnost dovedu do nanometarske razine, daleko nadmašujući ono što sami automatizirani sustavi mogu postići.
● Nenadmašna inspekcija: Svaka komponenta se provjerava u našoj komori od 10.000 m² s kontroliranom temperaturom i vlagom (konstruiranoj s ultra tvrdim betonskim podovima od 1000 mm i antivibracijskim rovovima), korištenjem instrumenata svjetske klase poput Renishaw laserskih interferometara i WYLER elektroničkih libela, s potpunom sljedivošću do nacionalnih metroloških instituta.